食用橡籽淀粉的批量生产及其资源的综合利用.docxVIP

3食用橡籽淀粉的批量生产及其资源的综合利用孙铁锤,王子坚,何文光,危克周(贵州昌泰食品研究所,贵州贵阳550001)关键词:橡籽淀粉;生产工艺;资源利用中图分类号:S792116018文献标识码:A文章编号:1008-0457(2005)05-0460-03BatchproductionofedibleacornstarchandcomprehensiveutilizationofacornresourcesSUNTie2chui,WANGZi2jian,HEWen2guang,WEIKe2zhou(GuizhouChangtaiFoodResearchInstitute,GuizhouGuiyang550001,China)Keywords:acornstarch;processtechnology;resourcesuse橡籽,又称橡实,是壳斗科Fagaceae植物籽实的统称。橡籽含有淀粉、单宁以及蛋白质、脂肪、纤维素、矿物质、维生素和色素等。我国橡籽资源十分丰富而且橡籽淀粉的含量高达50%～68%,其中支链淀粉为8012%,直链淀粉为1918%。橡籽淀粉颗粒的形态为圆球形或椭圆形,其颗粒的大小差异较大,平均直径为918μm,手感细腻;橡籽淀粉糊化后的黏度高于马铃薯淀粉,糊液透明,老化时间长。橡籽淀粉的生产工艺通常分为干法和湿法两种。采用干法工艺生产的橡籽淀粉主要用于发酵酿酒(出酒率为25%～40%)或制造葡萄糖(转化率为95%),纺织工业上作为上浆剂,石油工业上作为缓凝剂和堵漏剂等;湿法工艺生产的橡籽淀粉可作为食用,橡籽凉粉不用任何添加剂,是韩国传统的保健食品。但以前湿法生产橡籽淀粉大多是作坊式的传统工艺,受到设备和技术的限制,所生产的橡籽淀粉中单宁及其他杂质高,难以达到出口产品的质量要求,而且淀粉的产率和产量低,使其经济效益受到影响。同时,由于旧的传统工艺对于废水、废渣未进行适当的处理,造成对周围环境的严重污染。为了提高橡籽淀粉的质量和产率,改善生产环境,提高产品在市场上的竞争力,笔者借鉴了国外淀粉生产的先进技术并根据橡籽淀粉生产的特点和要求,通过研制和改造生产设备,使其生产工艺得到逐步优化,产品质量得到保证,淀粉收率大幅度提高,同时也控制了传统工艺造成的污染,取得了明显的社会经济效益和生态效益,从而达到了进行工艺改造和优化研究的预期效果。1食用橡籽淀粉湿法生产工艺流程其工艺流程如下:3收稿日期:2005-06-28;修回日期:2005-07-07作者简介:孙铁锤(1955-),男,贵州安顺人,贵州昌泰科技开发有限公司经济师,从事贵州橡籽资源的开发研究。孙铁锤,等:食用橡籽淀粉的批量生产及其资源的综合利用第5期461111筛选分级对橡籽鲜果进行筛选分级,将橡籽鲜果分为8mm、10mm、12mm、16mm、18mm、20mm6个等级,通过分级检验,在此过程中橡籽的“盖”即壳斗被脱除。112仁壳剥离用自行设计和制造的剥壳机对橡(籽果)仁进行分级剥壳并筛选出4mm、5mm、6mm、7mm、14mm、16mm几个级别,并通过分级检验,将小于3mm的弃去。113清洗净料在清洗池内用清水洗涤橡仁,一是为了洗去杂物和拂尘,二是除去漂浮的被虫蛀的橡仁。114反复浸泡将洗净的橡仁放入浸泡池,于40～50℃下浸泡5～8次,使其单宁逐渐通过水解被浸出,浸泡的时间按橡仁大小和季节确定,浸泡结束后用虹吸法吸出上层清液,从池底放出余液。115振动除渣采用自行设计和制造的振动除渣设备,将混入橡仁的沙石等杂物清除干净,这是提取精制淀粉的关键工序之一。116粉碎磨浆这一过程先是采用常规机械将浸泡过的橡仁破碎至2～3mm,然后采用自行设计和制造的砂轮磨浆机将其磨细成料浆,以破坏橡仁的细胞壁纤维组织,使淀粉微粒释放出来。117投浆过滤将磨细的料浆通过投浆机投浆,然后进入存储池,再用泵抽至过滤机过滤,得到细度为150目的料浆。118脱水干燥采用不锈钢离心机使料浆脱水再送入烘房烘干。119粉碎过筛采用不锈钢粉碎机将干燥淀粉物料粉碎成细粉并过筛,使其通过120～150目,得到精制淀粉。1110质检包装将制成的淀粉进行质量检测,在各项指标符合食用淀粉的国家标准以及企业制定的食用橡籽淀粉标准之后,进行包装并再通过总检验,合格后方可入库或出厂。2废水的处理与利用橡籽中的单宁含量在10%以上,对单宁含量的控制是保证橡籽淀粉质量的关键。通常采用温水反复浸提可去除原料中70%～80%的单宁,但是含有单宁的大量废水如果不经处理和利用,而直接排放进入环境,一方面造成严重污染,另一方面可造成资源的浪费。所以采用饱和石灰溶液加入废水中,使单宁成为单宁酸钙沉淀,废水澄清后又可用于反复浸提;单宁酸钙沉淀用酸处理后即可回收成为工业原料。3壳渣的处理与利用在生产橡籽淀粉的工艺流程中,大量的