危险辩识与风险评估调查表.doc

危险辩识与风险评价调查表 部门： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：QOR-4.3.1-01 序号 区域 产品、服务、活动 危害因素 导致伤害 时态 状态 D=矩阵法 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 D C F 1 检修区域 点巡检 区域内环境改变可能发生伤害 人身伤害 　 √ 　 　 √ 　 40 4 10 四类风险 2 检修区域 点巡检 设备突然运行 人身伤害 　 √ 　 　 　 √ 16 2 8 三类风险 3 检修区域 点巡检 能源介质动力阀门未关闭 击伤 　 √ 　 　 √ 　 20 2 10 四类风险 4 检修区域 点巡检 触电 电击伤害 　 √ 　 　 √ 　 16 2 8 三类风险 5 检修区域 准备工作 搬运工具及备品备件配合不当 人身伤害 　 √ 　 　 √ 　 20 4 5 四类风险 6 检修区域 准备工作 气瓶装车混放 潜在火灾 　 √ 　 　 　 √ 4 2 2 三类风险 7 检修区域 准备工作 人、货混装 撞伤 　 √ 　 　 √ 　 15 3 5 三类风险 8 检修区域 检修过程 作业区域有油污 人身伤害 　 　 √ 　 √　 32 4 8 四类风险 9 检修区域 检修过程 飞剪出现毛刺 划伤 　 √ 　 √ 　 　 40 4 10 四类风险 10 检修区域 检修过程 检修时铁屑飞入眼睛 视力伤害 　 √ 　 　 √ 　 24 3 8 四类风险 11 检修区域 检修过程 高压静电 电击伤人 　 √ 　 　 √ 　 32 4 8 四类风险 12 检修区域 检修过程 楼梯、过道陡直、狭小 撞伤 　 　 　 　 　 　 20 4 5 三类风险 13 检修区域 检修过程 工具选用不当 人身伤害 　 √ 　 　 √ 　 32 4 8 四类风险 14 检修区域 检修过程 精力不集中、身体疲劳 自身和他人伤害 　 　 √ 　 √ 　 24 3 8 四类风险 15 检修区域 检修过程 气割时配合不当容易造成烫伤 自身和他人伤害 　 √ 　 　 √ 　 24 3 8 四类风险 16 检修区域 检修过程 火花飞溅伤人 自身和他人伤害 　 √ 　 　 √ 　 24 3 8 四类风险 17 检修区域 检修过程 气割时割枪回火 人身伤害 　 √ 　 　 　 √ 15 3 5 三类风险 18 检修区域 检修过程 焊接时烟尘 慢性中毒 　 　 √ √ 　 　 20 4 5 三类风险 19 检修区域 检修过程 焊接时弧光辐射 对人体视力有害 　 　 √ √ 　 　 32 4 8 四类风险 20 检修区域 检修过程 高压电伤害 触电 　 √ 　 　 √ 　 10 1 10 二类风险 21 检修区域 使用吊车 吊具使用不当 物体坠落 　 √ 　 　 　 √ 20 2 10 三类风险 22 检修区域 使用吊车 起重设备指挥配合失误 挤伤 　 √ 　 　 √ 　 24 3 8 四类风险 23 检修区域 使用吊车 在起重吊物下行走 人身伤害 　 √ 　 　 　 √ 16 2 8 三类风险 24 检修区域 高空作业 挂设安全带不牢 坠落 　 √ 　 　 √ 16 2 8 三类风险 25 检修区域 高空作业 未挂设安全带 坠落 　 √ 　 　 　 √ 4 2 2 重大风险 26 检修区域 生产现场 气体切割溅火花 潜在火灾 　 √ 　 　 　 √ 24 3 8 四类风险 27 检修区域 生产现场 切割时，输出气压低造成回火 人身伤害 　 √ 　 　 　 √ 15 3 5 三类风险 28 检修区域 生产现场 气瓶露天摆放杂乱 潜在火灾 　 √ 　 　 　 √ 24 3 8 四类风险 29 检修区域 生产现场 多工种交叉作业 人身伤害 　 √ 　 　 √ 　 15 3 5 三类风险 30 检修区域 生产现场 人员配合不充分 人身伤害 　 √ 　 　 √ 　 32 4 8 四类风险 31 检修区域 生产现场 现场有油污滑倒 扭伤 　 　 √ √ 　 　 32 4 8 四类风险 32 检修区域 新设备试车运行 设备操作人员未到现场 设备损坏 　 √ 　 　 √ 　 20 2 10 三类风险 33 检修区域 新设备试车运行 运行中不注意眺望 设备、人身伤害 　 √ 　 √ 　 　 24 3 8 四类风险 34 检修区域 新设备试车运行 未按程序启动 设备损坏 　 √ 　 √ 　 20 2 10 三类风险 35 检修区域 三清退场 火源未彻底清除 潜在火灾 　 　 √ 　 　 √ 30 3 10 四类风险 36 检修区域 三清退场 地面油污、杂物未清理 跌