燃煤蓄热式马蹄焰玻璃池窑设计中的几个问题.docxVIP

燃煤蓄热式马蹄焰玻璃池窑设计中的几个问题孙承绪(华东理工大学，上海200237)摘要:就最近国内在燃煤蓄热式马蹄焰玻璃池窑的设计中出现的一些新情况，对熔化部池深、加料池池深、双流液洞设置、煤气预热温度、小炉设置、三通道蓄热室格孔内气体流速及料槽侵蚀等问题谈些个人看法。关键词:玻璃熔窑;马蹄焰蓄热式;燃煤;设计中图分类号:TQ171．6+23．1文献标识码:A文章编号:1000－2871(2011)03－0041－04SomeProposalsforDesignofCoalFiredRegenerativeEndPortGlassTankFurnaceSUNCheng－xu(EastChinaUniversityofScienceandTechnology，Shanghai200237，China)Abstract:Inthelightofthenewproblemsappearedindesignofcoalfiredregenerativeendportglassfurnaces，someproposalswerepresentedforthesolutionstotheproblemsindepthofmeltingtank，depthoffeedernose，twinthroatdesign，preheatingtemperatureofcoalgas，portdesign，gasflowrateintripletregeneratorandcorrosionofforehearthetc．Keywords:glassmeltingfurnace;generativeendportfurnace;coalfired;design近年来，国内在燃煤蓄热式马蹄焰玻璃池窑的设计中出现了一些新情况。有些已见成效，值得推广。有些意见不一，需再实践。有些不甚合理，需要澄清。现将一些情况列述于后，并阐述个人看法，供商榷。1熔化部池深有人认为，熔化部的窑池要加深，可考虑是原有池深的1倍，形成熔化池内的垂直液流，像全电熔窑内的液流那样。以往文献中曾多次提及，熔化部池深是池窑设计中重要又复杂的结构参数。它要考虑到玻璃颜色、玻璃液黏度、熔化率、产品质量、空间火焰亮度、池底砖材质、池底保温情况以及强化熔融措施(如鼓泡、电助熔)的采用等因素。据文献所载，燃煤熔化无色玻璃的窑池，在池底不保温时，池深H可按下列经验式估算:H=0．4+0．5lgV式中V为熔化池容积，m3。此式对有色玻璃、硼酸盐玻璃、铅玻璃等特种玻璃，计算结果偏高。*收稿日期:2011－04－292011年6月玻璃与搪瓷·42·但是，在池底保温的池窑内，熔化区池深可以适当加深(例如比原有深度加深1/4～1/3，最多到1/2)。因为池窑全保温后，窑池内玻璃液温度整体提高，尤其是池底玻璃温度明显升高。池深加深后可保护池底砖，延长使用期限。其次是池深加深后，窑池容量增大，增加了窑池内的热容量，还扩大了液流循环范围，加大了液流循环强度，延长液流循环时间。这样可适应熔化率和玻璃液质量的提高。虽然池深加深了，但液流的形式未变，从图1所示模拟图例中看出，总体上仍属水平液流，分为向加料口的第1环流和向流液洞的第2环流。然而，过度加深熔化区池深(如比原有深度加深1倍)就值得商榷了。在“科学保温”［1］一文中说过，没有必要过度保温，也就是保温要有个“度”。联系到池深加深也要有个“度”。这个“度”就是加深后池底玻璃液温度必须高于1200～1250℃，使池底玻璃液不形成冻料(即不动层)，完全处于流动状态，不会影响玻璃液质量。过深的池深还使窑池存料量过多，料液在熔化区保持时间过长，使易挥发组分的挥发量过多，会影响玻璃液质量。另外，过长的池壁砖需要电熔砖生产部门相配合。a．自然对流b．有成形流存在时图1熔化部窑池纵截面上的液流目前，澄清区有“浅澄清池、深均化池”窑型和“深澄清池”窑型两种。浅澄清池、深均化池窑型可见参考文献［2］。深澄清池窑型可见参考文献［3］。深澄清池池深最大可比原有深度加深1倍。但要注意必须和深池的长度相配合(即长深比)，还要关注此时进入流液洞的玻璃液温度。从图2可见，深澄清池内的液流总体上系垂直液流，但其内部循环情况与全电熔窑有所不同［4］。2加料池池深有人把加料池设计得比熔化池浅，甚至浅得多(如熔化池深2m左右，加料池深只有0．8m)，形成浅加料池。好似把熔化池和加料池分开来考虑。其实，熔化池和加料池是一个整体。加料池内液流是熔化池横向液流的一部分。熔化池向加料池的循环液流给加料池内的配合料带去热量，结合加料口空间的辐射，使加料池起到预熔作用。如果加料池和熔化池深度相同(简称等深加料池，例如深1．2～1．4m)，当然要保证加料池底不冻料，则上述横向循环流比较剧烈。加之等深加料池内玻璃液容量