水泥生产原料中废渣用量的测定方法2.pptVIP

水泥组分比对实验结果技术分析 基准法 reference method 采用实际掺入水泥的混合材料和硅酸盐水泥（P·I）试样中的不溶渣含量对组分含量计算结果进行校正的方法。 代用法 alternative method 采用硅酸盐水泥（P·I）在盐酸溶液和EDTA 溶液中不溶渣含量的统计平均值，按照水泥生产方式的不同，分别给出组分的计算公式，进行组分含量计算的方法。 水泥组分比对实验结果技术分析 水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的含量按下式计算： 式中： P ——水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量分数，%； R1——盐酸溶液选择溶解后水泥中不溶渣的质量分数，%； R2——盐酸溶液选择溶解后火山灰质混合材料或粉煤灰中不溶渣的 质量分数，%； R3——盐酸溶液选择溶解后硅酸盐水泥（P·I）中不溶渣的质量分数，%。 水泥组分比对实验结果技术分析 水泥中混合材料的种类和掺加量对于增加水泥的产量、降低成本、稳定质量、废渣利用具有重要意义。另外水泥中混合材料的种类和掺量对混凝土的性能有较大影响，检测和控制水泥中混合材料的掺加量对于稳定水泥产品和混凝土质量具有重要作用。 snbwh@126.com123456798  GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 6.2 仪器与设备 6.2.1天平： 分度值不小于0.5g。 6.2.2 台秤：测量范围10g～5000g，分度值不小于10g，用于称量小于5kg的物料。 6.2.3台秤： 测量范围5kg～100kg，分度值不小于0.1kg，用于称量不小于5kg的物料。 6.2.4 秒表：精度0.1s。 6.2.5干燥箱： 可控制温度55℃～60℃、105℃～110℃，温度计精确至1℃。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 6.3 各组分含量的测定 6.3.1 湿基质量的测定 在库底、磨头或配料处按相同的时间间隔，用台秤对组成生料、水泥的各组分分别称量，称量时间间隔为10min～20min，每次称量时间为5s～120s(具体称量时间根据工艺情况确定)。每种组分的测定次数不少于2次，取两次称量结果的算术平均值作为该组分的湿基质量，记为mi湿基。也可以用台秤对配料秤进行校验后，用配料微机的实际控制参数或流量作为各组分的湿基质量。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 6.3.2 水分的测定 取样和制样 将6.3.1测定湿基质量时取得的各种物料破碎至12mm以下、混匀后，缩分至约1kg，用塑料包装袋或其他能防止水分蒸发的容器盛装 测定步骤 称取约100g试样(m1)，精确至0.1g，放入已烘干至恒量的托盘，于105℃～110℃的烘箱中烘干2h，取出，放入干燥器中冷却至室温，称量。反复烘干、冷却、称量，直至恒量(m2)。 测定石膏的水分，于55℃～60℃的烘箱中烘干。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 水分质量分数的计算 湿物料中水分的质量分数按式(8)计算： 式中： wi——湿物料中水分的质量分数，%； m1——烘干前试样的质量，单位为克(g)； m2——烘干后试样的质量，单位为克(g)。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 6.3.3 干基质量的计算 组成生料、水泥各组分的干基质量按式(9)计算： 式中： —— 组成生料、水泥的组分i的干基质量； —— 组成生料、水泥的组分i的湿基质量； wi—— 组成生料、水泥的组分i中水分的质量分数 。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 各组分含量的计算 生料、水泥中各组分的含量按式(10)计算： 式中： Xi ——生料、水泥中组分i的含量(i =1，2，3，……，n)，%； ——组成生料、水泥的组分i的干基质量(i =1，2，3，……，n)，单位为千克(kg)。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 7 化学分析法测定结果的重复性限和再现性限 化学分析法测定结果的重复性限和再现性限： 重复性限为1.0%； 再现性限为2.0%。 GB/T XXXX 水泥生产原料中废渣用量的测定方法 征求意见汇总和处理： 新疆建筑材料研究所 ： 解矩阵方程（3）应考虑测试结果误差的影响，否则此方程无解。也就是必须明确每种化学成分测试结果允许误差的范围，