离心萃取机萃取青霉素的操作规程 第二组.pptVIP

离心机萃取青霉素的操作规程 第二组 原辅材料的准备 配置一定浓度的破乳剂用于萃取过程消除乳化 配置一定浓度的稀硫酸，用于调节PH 向醋酸丁酯罐中加入足量的醋酸丁酯，用于萃取 开车前的检查 按离心萃取机、离心分离机各自的操作规程检查 滤液罐上相应阀门应关闭，滤液泵进出料阀等均应关闭，所有电器设备绝缘良好，接地接零完好，所有静电连接齐全完好，压力表均指示在零位 破乳剂储罐进出料阀、压缩空气阀均应关闭，排气阀打开，接地及静电连接齐全良好，压力表均指示在零位 一次BA罐上的冷却水阀罐底阀、出料阀、回流阀及一次BA泵进出料阀均应关闭，水洗一次BA流量计进出料阀、水流量计进出料阀均应关闭 BA泵、一次BA加压泵、滤液泵、增压泵、一次BA泵、重液泵等按泵标准操作规程进行检查 开车 接过滤岗位通知萃取可以开车后，启动离心萃取机，之后启动离心分离机。萃取机转速正常后，开始从过滤岗位向滤液储罐进料 依次打开滤液流量计出、进料阀和旁加饮用水阀，调节滤液流量计控制流量，打开醋酸丁酯流量计进出料阀，启动低单位醋酸丁酯泵，调节醋酸丁酯流量计控制流量。萃取机轻相背压达到一定数值后，打开轻相出料阀，打开稀硫酸、破乳剂流量计阀进料阀，调节流量使重相PH符合要求。 打开滤液储罐出料阀及滤液泵前进料阀，启动滤液泵，从滤液管道排污阀排气，排净后关闭排污阀。打开增压泵进料阀，启动增压泵，依次打开增压泵出料阀、流量计下滤液进料阀，关闭旁加饮用水阀，调节流量，调节稀硫酸及破乳剂流量计流量使重相PH符合工艺要求，并调节轻重相出料阀，使重相不夹带、轻相不乳化 二次萃取离心分离机转速正常后，打开轻相出料阀，随后，依次打开重相出料阀、进料阀。接到一次萃取人员进料通知后，打开重液罐冷却水系统，启动重液泵，依次打开重液流量计进出料阀、醋酸丁酯换热器冷却水系统，启动醋酸丁酯泵。依次打开稀硫酸、破乳剂、醋酸丁酯流量计进料阀，调节稀硫酸流量使重相PH值符合工艺要求，调节破乳剂流量及重相出料背压，使重相不夹带醋酸丁酯，轻相不乳化。控制低单位BA罐、重液罐、废酸水池的液位，严禁溢出或拉空。 打开萃取液罐上的进料阀。水洗离心分离机转速正常后，关闭重相取样阀，依次打开重相出料阀、轻相出料阀至最大，开进料阀门，开换热器冷盐水阀；启动一次BA泵，打开一次BA出进料阀门，启动一次BA增压泵，打开其进出料阀，打开物料与水流量计进出料阀，按比例调节流量；检查水洗轻相、重相出料，调节背压，使轻相澄清，重相不夹带醋酸丁酯。 生产中的巡回检查 各设备声音、震动、温度等有关指标应正常 各压力表显示正常 各物料流量应稳定且符合工艺要求 滤液罐、醋酸丁酯罐、萃取液罐、一次BA罐、重液罐、破乳剂罐、稀硫酸罐、低BA罐等各罐液位计显示液位稳定在1/2~2/3处 各需检测PH值处，PH值均应符合工艺要求 冷盐水、冷却水、醋酸丁酯、滤液等各种物料温度符合要求 各离心机、变速器、泵等油位、油质、油温正常 各离心机分离正常，无夹带、乳化现象 各管道及设备无跑、冒、滴、漏 停车 当滤液罐内滤液提完时，由滤液储罐加水阀向滤液储罐加水，依次关闭醋酸丁酯预混流量计进出料阀 从滤液流量计观察料液由棕色变白色，依次关闭稀硫酸、破乳剂系统，并通知二次萃取岗位料已提完。按停车操作规程进行一次萃取岗位停车 接到一次萃取岗位停车通知后，依次关闭醋酸丁酯、稀硫酸、破乳剂系统。停低单位罐系统。重液罐内体积少于150L时关闭重液系统。然后停二次萃取离心分离机，依次关闭进出料阀。 一次BA罐内没料后，依次关闭一次BA流量计进出料阀，停一次BA系统，2min后依次关闭水流量计进出料阀、换热器冷盐水阀、离心机进料阀，停离心机，关闭轻、重相出料阀；打开重相取样阀，放出多余的重液。关闭萃取液罐进料阀。