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5-9T梁倾倒事故的分析处理

5-1、5-9T梁倾倒事故的分析处理 事故发生过程: 2008年6月17日早上5点半左右,存放在50mT梁制梁区台座上的两片30mT梁突然发生倾倒,其中位于底层的5-1T梁平卧于地上,上层的5-9T梁从高处倾倒下来,横隔板撞击门机轨道后,在轨道边上呈倒卧状。 处理情况: 在事故发生后,项目部领导及公司葛总第一时间赶到现场,对现场的情况进行分析检查:5-1T梁位于底层,事故发生后平卧在地上,由于地面均为泥土,没有对其造成太大的冲击;而且湿接缝的预留钢筋先着地,也起了一定的缓冲作用,仔细检查T梁梁体,未发现明显的裂纹及裂缝。5-9T梁位于上层,倾倒时速度较快,而且侧边是门机轨道及砼轨道枕梁,在跌落后,T梁撞击到了钢轨,并发生了近180度的翻转,最后呈倒卧状同钢轨斜交 ;仔细检查T梁梁体,可以看到由于冲击到了钢轨,五个横隔板都有严重的破裂,在梁体的腹板和顶板出现了多条的裂纹和裂缝,其中T梁跨中横隔板两侧的两条裂缝最为明显,贯穿了腹板和顶板,裂缝最宽处3-4mm,同时因为钢轨顶住了梁体中间,梁体也出现较为明显的弯曲,可见5-9T梁存在严重的“内伤”,项目部领导和葛总商量:处理 以“要均顾人员安全和梁体质量,不要出现二次事故(次生事故),尽快处理好” 为原则,因为5-9T梁倒在了门机轨道上,门机无法进来进行施工,决定马上租用两台50T的吊车进行事故处理。 8:00两台吊车到了现场!根据现场情况,在商议之后,因为现场施工场地较小,分步先将5-1T梁处理并转运出去。再来处理5-9T梁。吊车就位后用两根吊装用大钢丝绳从梁体两端横穿,并固定好,缓慢的将其“扶正”,“扶正”后仔细检查梁体:除了横隔板钢筋弯曲和局部砼破裂,腹板和底板并未出现裂纹和裂缝。为了方便处理5-9T梁,随即将5-1T梁转运到炮车拉到平板车上,随后马上安排施工人员对其钢筋和砼进行修复。5-9T梁的处理就比较麻烦:5-9T梁存在诸多的“内外伤”,而且翻转了近180度,在处理中梁体要经过多个受力状态,因为梁体比较长(29.46米),而腹板只有20cm、顶板最薄处只有8cm。由于在预应力T梁中拉力的主要承载体为钢绞线,而在倒立和平躺的情况下,钢绞线几乎无法发挥作用,因此极有可能在翻转过程中发生断梁,“扶正”更应该慎重。虽然我们经过了很周密的准备,但由于5-9T梁本身的严重“内外伤”,在由倒立状态刚开始 “扶正”到近平卧时,梁体发出了一声闷响,可见梁体受压侧的砼隆起,砼出现了挤压破坏,同时在受拉侧,顶板原来出现的裂缝迅速扩张到5cm,构造钢筋φ8被拉断。5-9T梁断裂报废。后续工作:切割已经断为两端的梁体中间剩余的钢筋和钢绞线,分别把两段梁体调离钢轨,安排破碎机对梁体进行破碎;调整制梁顺序,使用已经制好的1-9T梁代替5-9T梁(都是边跨中梁,可以替代),并另安排再施工一片1-9T梁。不至于严重影响总体工期。 事故造成的损失: 直接损失:5-9T梁成本5.2万,吊车台班1.0万,砼破碎及清除1.0万,其他零星点工0.2万。共计7.4万;间接损失:延误总工期4天。 事故原因分析: 1、在现场检查用来垫梁的旧枕木,发现其中三个枕木虽然表面完整,但其一侧中心已经腐朽成空洞了,而刚好是这部分的枕木被压烂了,导致了梁体倾斜,腐朽的枕木为事故的最直接原因。 2、由于5-1T梁围边梁,外侧没有横隔板,本身在重量存在偏心,加快了下面枕木半边的破坏。 3、由于合作方在施工盖梁时。未及时的施工制作垫石。其他墩上用临时支座可在梁架好后在后补施工支座垫石,4#为伸缩缝位置,使用永久支座要求先施工支座垫石,但由于4#墩位于河道上,施工人员无法搭架上去施工,只能等架桥机到了4#墩后从桥面上过去,所以项目部像设计单位打报告并获得皮肤:预制支座垫石,用环氧树脂砂浆粘合,但架桥机到了4#墩后,连续下暴雨,不具备施工环氧树脂砂浆的条件,虽然是天一晴就上去粘,但还是耽误了一天的时间。 4、由于连续几天下暴雨,在雨水的浸泡下,台座下的地基承载力降低,地基下沉。 5、由于连续几天下暴雨,架梁施工无法开展。 6、由于三门大桥设计9、10两孔为50米,而其他13孔为30米,制梁的台座和模板不能公用,又因为整个质量区域在曲线段上,场地不足,无法安排更多的台座。而50米T梁安排的时间太晚,造成大量的30mT梁积压,原设计的存梁区无法存放这么多的梁,只有不断的外运存放,来回挪动次数很多。不能打制太多的砼枕梁,很多地方只有用枕木。这也是一个间接的事故原因。 后记 这起梁体倒塌事故的发生给我们一个惨痛的教训,在随后的施工中要加强施工安全检查,对特殊部位、特殊工艺,特别重要的地方,要给予足够的重视,“保质保安全”前提下加快进度。 附现场图片:

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