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龙滩水电站长距离高速胶带机 自动控制技术分析 祝显图 黄 田 (水电七局六分局龙滩项目部) [摘要]龙滩水电站长距离高速胶带输送机作为大坝混凝土生产砂石骨料输送 系统的中枢,承担着龙滩大坝标段混凝土总量约665.6万m3的骨料运输任务,是 我国水电行业迄今为止第一条单机最长、自动化程度最高的高速胶带机运输系统。 与传统带式输送机的运转控制方式相比较,该系统可通过计算机网络实现自动运 转控制,具备主要故障的检测和故障处理功能及保护功能,可实现机旁无人值守, 从而使运行更经济、高效和可靠。通过近一年的实际运行管理,现将其自动控制 技术及运行管理过程中存在问题及改进情况作一简单介绍,以供类似工程参考。 1长距离高速胶带机系统概况 龙滩水电站大坝混凝土生产系统的成品砂石料运输,由带式输送机组成。运输线中部 采用布置在隧洞内(含跨越龙滩沟、那边沟的明段)的长距离高速带式输送机。该带式输 送机设计输送能力3000t/h,带宽1.2m,带速4m/s,单机长度约4km,布置在高低起伏的 地形上。该长距离钢绳芯带式输送机从尾部起下运,下运高差为50m,中部为水平运行,然 后为上运,上运高差为30m。 带式输送机的运转方式以工艺输送系统流程在中央控制室通过计算机实现自动运转操 作。控制系统具备主要故障的检测和故障处理功能及保护功能,可实现机旁无人操作。带 式输送机系统中设置了跑偏、打滑、堵塞、防撕裂及急停开关、刮水装置等附属装置。为 了适应环境保护要求,在隧洞内设置了机械通风装置。在带式输送机头部设有落矿挡板,以 防止物料坠落或卡入胶带与滚筒中损坏胶带。在带式输送机尾部设有两个受料点,前面导 料槽为提升导料槽,后面导料槽为固定导料槽,当后面导料槽受料时,前面导料槽升起。本 带式输送机充分考虑点检、维修需要的位置和空间。系统控制设备的电源分别向机头和机 尾提供10kV电源、机头为双回路lOkV供电系统向配电房提供电源,由三台高压主电机驱 动,可实现远程和现地控制,是我国水电行业迄今为止第一条单机最长、自动化程度最高 皮带机运输系统。 j88 2控制系统的自动化技术原理 2.1启动程序、控制范围和控制方式 控制系统的正常运行方式采用集中自动控制方式,参与集中控制的控制设备包括40个 预警电铃、自动张紧装置、制动器、CST控制系统,带式输送机起动时,电机应空负荷顺 序起动,当所有电机达到额定速度后,可控驱动装置CST将起动带式输送机。其启动、停 止流程见图1,主要设备见表1。 匪垂堕习一匪囊堕习一[亘至囊口一叵蔓夏至至至圃一[堑至至口一叵垂垂垂困 臣互堕习一匪受亟习一匪重量匣习一叵垂垂垂三至国一臣亟匣至困一匝巫医垂圜 图1 启动、停11=流程图 表1 长距离高速胶带输送机控制系统主要设备 序号 名 称 型号功率 数 量 1 高压电机 10kV一630kW 3 2 冷却泵 380VAC——22kW 3 3 加热器 380VAC——6kW 3 4 风机 380VAC一5kW 3 5 皮带张紧装置 380VAC——25kW 1 6 制动器 380VAC——lkW 1 7 除水器 380VAC——6kW 1 8 轴流风机 380VAC一1.5kW 10
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