中小氮肥企业煤制合成气生产工艺的选择研究.pdfVIP

第十七届全国造气技术年会论文集 32 中小氮肥企业煤制合成气生产工艺的选择 陈家仁 (中国神华煤制油化工公司研究院 100001) 摘要文章对中小氮肥企业的煤制合成气生产工艺进行了分析、总结，并对今后进行技 改的合成气工艺选择原则提出了建议．建议的主要原则是：以科学发展观为纲，‘因煤制宜’， ‘因规模和最终产品制宜’，‘因企业的实际情况制宜’。 关键词中小氮肥企业煤制合成气生产工艺选择 O 前言 由于在我国的化石能源资源的赋存中，煤炭相对较富，大部分的中小氮肥企业采用煤制 合成气，而且采用无烟煤的型、块煤为原料以经典的移动床UGI型制气工艺的占大多数。 虽然多年来广大行业内的工程技术人员和职工对这种经典的合成气生产工艺进行了大量的 改进，但与当前的发展要求的矛盾越来越突出，直接威胁到企业的生存。 面对生存威胁，对于合成气生产工艺这一龙头关键工艺的改进，各氮肥企业都在做大 量的工作。这些工作概括起来分为两方面，一是对原有工艺进行改造，另一是改用其他气 化工艺。 当前由美国次贷危机引发的世界金融海啸，对我国这样一个已融入世界的国家的实体经 济必然带来巨大的冲击。能源价格的飙升、爆跌，化肥、甲醇价格低迷，给我国的中小氮肥 企业带来了更多的困难。 对于能源的生产和用户企业之间的唇齿相依关系，人们通过原油和煤炭价格的暴涨和狂 泻，会学得更加理性。煤炭和石油都不是要挟别人的武器，也不是借机获取暴利的手段，弄 不好会搬起石头砸了自己的脚。随着时间的推移，这些困难总会逐步得到解决。 作为中小型氮肥企业如何以科学发展观为纲，认真总结、分析前人经验，选择好自己的 合成气的生产工艺，对企业今后的发展和增强抗风险能力都会带来好处。 1 目前中小型氮肥企业合成气生产工艺的情况分析 1．1原有气化工艺的改进情况 1．1．1 原料改造 围绕原料改造而开展的各类粉煤成型技术，是在20世纪70年代开始的，当时取得了大 的成绩。以纸浆废液、石灰碳酸化、粘土、水泥、各种‘腐植酸盐类’为粘结剂的型煤和(挤 压)煤棒，在各氮肥企业的合成气生产中推广应用，其中。腐植酸盐类粘结剂煤球和煤棒等 一些技术，目前还在一些中小氮肥厂广泛应用。 1．1．2吹风气余热利用 我国的eod,氮肥企业所用的间歇制气的合成气生产气化炉的炉型基本上有两类，一种是 m内径的UGI型水煤气发生炉及后来改进的m3 原来南京化肥厂用的从美国引进的①2．74 mFMA兀炉外大部中型氮肥厂都用这类 m炉，除了太原化肥厂采用由原苏联引进的中3．6 m、 rn气化炉改进来的①2．26m及后来放大的中2．4 气化炉；另一种是由前苏联引进的01．98 rn气化炉。前者配备有 2．6m或2．8m各类气化炉，目前大部分小氮肥企业使用的是①2．61 第十七届全国造气技术年会论文集 吹风气余热回收的余热锅炉，后者原来也配有预热锅炉，但后来随着工艺上实行了‘强风短 吹’等措施后，吹风气中的可燃成分量的降低，改成‘只回收显热’的工艺蒸汽过热器，目 前一些厂又把各气化炉的吹风气统一利用，配合热值较高的‘合成弛放气’在后边用锅炉回 收预热产生蒸汽。大部分企业都利用回收低温预热较为有效的‘热导管’技术，实现了‘两 煤变一煤’(即用吹风气的预热产生的蒸汽完全代替烧煤的工艺蒸汽锅炉)。前些年又有的实 行了将锅炉的蒸汽压力提高，先利用蒸汽压力能，白产部分生产用电，再将低压蒸汽用于生 产合成气。这些措施为中小氮肥企业的节能、降耗起到了很大的作用。 1．1．3富氧连续合成气制造技术 在一些原来具有制氧设备和焦炭的化肥企业，如吉化、淮化、平项山及黑龙江化肥厂、 吉林长山化肥厂都采用过，后两个厂由于本厂不产焦炭，外购焦炭或无烟煤块的成本又较 高，附近又有高活性的褐煤，现均改为采用流化床的‘恩