LX88A超硬耐磨喷涂材料-杭州联拓电力.PDFVIP

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LX88A超硬耐磨喷涂材料-杭州联拓电力

LX88A 涂层的耐磨性能及其应用 Wear resistance and application of LX88A coating 魏广存 ) 提 要:针对CFB 受热面严重磨损问题,热喷涂技术越来越显示独特 的优势。迄今,在国外最被看好的是超音速火焰(HVOF) 喷涂 NiCr-Cr C ,该涂层己广泛应用于CFB 耐磨工程。但其运作成本太高, 3 2 在中国难以推广。 杭州联拓电力喷涂的LX88A 超硬耐磨材料,只需电弧喷涂,成本 很低,而涂层耐磨性却达到HVOF 喷涂NiCr-Cr C 涂层水平。 3 2 本文介绍了LX88A 的材质设计、加工特点、喷涂工艺、涂层物理 性能及耐磨特点。指出:推入市场二年多来,该材料己实施喷涂工程 400 余项,总喷涂面积7.2 万M2 ,耐磨效果明显,用户普遍满意,专 家鉴定认为,该涂层材料处于国际先进水平。 关键词:CFB 耐磨损 热喷涂 涂层 1 引言 LX88A 涂层材料,主要是针对循环流化床锅炉(CFB )严重的磨 损而开发的,它同时也适用于其它类似的工况条件。 作为一种新型燃烧技术,循环流化床锅炉在环保性能、燃烧效率、 燃烧适应性、高效脱硫及灰渣的综合利用等方面,对传统的煤粉锅炉 发电构成强力竞争。近20 年来,我国已投入力量积极研究与开发循 环流化床燃烧技术,并取得显著成效。这项技术在未来数年内将会出 现一个更加迅速的发展阶段。 循环流化床锅炉内的固体颗粒浓度是煤粉锅炉的数 10 倍以上, 且以高速运行,对炉内受热面造成严重磨损。经验表明,磨损造成的 事故占停炉总数的一半以上。运行2000—4000h 约磨掉2~3 ㎜,国外 对卫然带上部过渡区实测的磨损率高达5.2μ m/h ,针对如此严重的磨 损问题,国内外有关专家做了各方面努力,除在设计上选用最好的耐 磨材料,进行种种炉型方面的改造,采用热处理、电镀、卦套、喷焊 等多方面措施外,近年来令人瞩目的是采用热喷涂技术,其中最有成 效的当属超音速火焰喷枪(HVOF)喷涂NiCr-Cr C 涂层,这一技术在 3 2 某些国家得到了广泛应用。 然而,HVOF 喷涂NiCr-Cr C 运作成本太高,不适用于我国。必 3 2 须寻求一种新工艺取而代之,LX88A 正是在这种需求下研制成功的。 2 循环流化床锅炉受热面磨损部位及诱因 除耐火材料分布区域外,循环流化床锅炉内金属部件的主要磨损 部位及诱因列入下表: 炉内金属件主要磨损部位及诱因 磨损部位 磨损主导因素 严重程度 循环物料回料口附近的物料 1、布风装置风帽、风帽孔 严重 冲刷(磨粒磨损) 2 、炉膛水冷壁 物料上下流动产生涡流及下 炉膛下部卫燃带与水冷壁管 流物料的冲刷 很严重,5~6mm/1000h 的过渡区,炉膛角落区的管壁 高浓度的下流物料造成冲刷 水冷壁的常规区 固体物料的冲刷 严 重 不规则管壁(穿墙管、弯管、 浓相、流动产生扰动等 轻 微 焊缝、元件套管) 局部严重 3、二次风喷嘴 浓相物料脉动

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