铁塔材料、安装质量检测方案.docVIP

铁塔材质、安装质量检测方案 江苏省铁塔分公司 2016年4月  前言 根据江苏铁塔分公司的工作要求，《铁塔材料安装质量检检测方案》编制组经调查研究，依据相关实践经验和《中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范（试行）》等有关资料，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。 本标准的主要内容是：1.总则；2.基本规定；3.检测内容和检测方法；4.检测结论判定5、附录。 1 总则 1.0.1为保证铁塔制造安装质量，规范统一铁塔检验标准和方法，制定本标准。 1.0.2本标准适用于安装于江苏省内的新建铁塔制造安装质量的第三方检测。 1.0.3铁塔制造安装质量检验除执行本标准外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。 2 基本规定 2.0.1 铁塔制造安装检验分为以下两个阶段： 1、原材料到场检测，包括原材料复检和制造质量抽检。 2、铁塔本体及铁塔附件安装质量检查。 2.0.2 铁塔制造商原材料采购到厂后，应提供原材料质量保证书并向相应的第三方检测单位报检。检测内容包含：钢材原材料理化性能内容包含： 2.0.5 原材料及铁塔制造质量经检验合格后，铁塔制造商方可安装，安装后，铁塔制造商应进行自检，提供自检合格报告并报相关第三方检验单位进行铁塔安装检测。 3 检测内容及检测方法 3.1 检测项目及检测结论 铁塔制造和安装质量检测分为制造（含材料）检测和安装检测2阶段。制造阶段检测判定合格后方可进行安装阶段检测。2个阶段的检测项目各分为保证项目、重要项目和一般项目3类。检测结论分为合格和不合格2种。 3.2 铁塔检测采用评级的方法，分为A、B、C三个等级。分级标准如下： 1、A级：制造阶段和安装阶段全部项目合格或检测判定合格，且不合格项已整改且复检合格，铁塔可按设计要求及使用寿命使用。 2、B级：制造阶段和安装阶段检测判定均为合格，但不合格项无条件整改，对整塔安全无明确影响，应降级使用或缩短使用期间的检查周期。 3、C级：制造阶段和安装阶段检测判定均为不合格或任一阶段不合格，且不合格项无条件整改，对整塔安全存在影响，可经专家论证评估提出降级使用或拆除。 3.3 检测项目及重要性分类 表1 非单管铁塔制造质量检测项目及重要性分类 序号 项目 大类 检测项目 项目重要性分类 保证 重要 一般 资料 文件 原材料质保书 √ 制造自检报告 √ 材料 理化 性能 钢材(钢绞线)物理性能(转换的抗拉强度) √ 钢材化学成分(C、S、Mn、Si、P) √ 螺栓 物理 性能 螺栓(地脚螺栓)规格和等级 √ 普通螺栓物理性能(最小拉力载荷或硬度) √ 高强螺栓物理性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率) √ 螺栓的镀锌层厚度 √ 构件 规格 偏差 钢板厚度 √ 零件切割长度(含钢板、型钢) √ 12 零件切割宽度(钢板) √ 13 主材角钢边宽度、边厚度 √ 14 主材钢管直径、壁厚 √ 15 主材长度 √ 16 槽钢高度、腿宽度、腰厚度 √ 表1（完） 序号 项目 大类 检测项目 项目重要性分类 保证 重要 一般 17 构件 规格 偏差 拉线股数、直径 √ 18 拉线金具规格 √ 19 单节构件长度 √ 20 单节构件整体直线度 √ 21 连接法兰孔间距离S √ 22 连接法兰孔中心直径D √ 23 地脚法兰孔间距离S √ 24 地脚法兰孔中心直径D √ 25 法兰面对轴线倾斜Δ √ 26 法兰盘平面间局部间隙 √ 27 构件上节点板(4)有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离 √ 28 钢零 件及 部件 加工 钢材外观质量 √ 29 构件整体弯曲 √ 30 构件局部弯曲 √ 31 焊接 工程 焊缝表面缺陷 √ 32 焊缝外观质量 √ 33 焊缝尺寸偏差 √ 34 焊缝内部缺陷 √ 35 防腐 工程 镀锌层厚度 √ 36 锌层外观质量 √ 37 锌层均匀性 √ 38 锌层附着性 √ 表2 非单管铁塔安装质量检测项目及重要性分类 序号 项目 大类 检测项目 项目重要性分类 保证 重要 一般 1 资料 文件 设计文件资料 √ 2 基础验收资料 √ 3 安装自检报告 √ 4 塔体 结构 塔身总高 √ 5 塔体截面几何形状公差: √ 6 对角线误差