陶瓷工艺学 3.3 釉的种类与制釉原料-09.11-09.12.pptVIP

3.3 釉的种类与制釉原料 一、釉的种类及其特点 釉的种类很多，可根据制品类型、熔剂和原料组成、制造方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。 3. 按釉面外表特征分类：透明釉、乳浊釉、结晶釉、无光釉、光泽釉、碎纹釉、电光釉、流动釉、砂金釉、花釉等。 4. 按电性能分类：普通釉、半导体釉。 6. 按主要熔剂或碱性组分的种类分类 1、SiO2 引入方式：主要由石英引入，粘土和长石也可引入一部分。 作用：1）可提高釉的熔融温度，使釉具有更高的耐火性质；2）提高釉的粘度，降低釉熔融时的流动性；3）增加釉对水溶性和化学侵蚀的抵抗能力；4）增加釉的机械强度和硬度；5）降低釉的膨胀系数。 2、Al2O3 主要由粘土、长石、氧化铝、氢氧化铝等引入。在釉中的作用表现在以下几个方面： 1）提高釉的硬度和机械强度； 2）提高釉的耐化学侵蚀能力； 3）降低釉的膨胀系数，用以解决熔块釉的釉面龟裂； 4）增加釉的耐火度，提高它的熔融温度。 5）可通过调整Al2O3/SiO2摩尔比来控制釉的光泽。在明亮的光泽釉中，Al2O3/SiO2的摩尔比在1:6~1:10之间；在无光釉中为1:3~1:4。增加Al2O3的含量，能获得好的无光效果。 3、CaO CaO主要由方解石、大理石、白云石、石灰石（工业重钙、沉淀碳酸钙）、硅灰石、钙长石等引入。作用： 1） CaO在釉中是主要熔剂，可以降低高硅釉的粘度，提高釉的流动性和釉面光泽度。 2） CaO做为熔剂，与碱金属氧化物相比，能增加釉的抗折强度和硬度，降低釉的膨胀系数，从而增加坯釉适应能力。 3） CaO能提高釉的化学稳定性，即增加对水、酸、风侵蚀的抵抗力。 配料中常采用CaCO3，因其密度小，易悬浮在釉浆中，并且能增强釉的悬浮性。 4、MgO MgO主要由滑石、碳酸镁、白云石引入。作用： 1） MgO在低温时起耐火作用，在高温下，是强的活性助熔剂，可提高釉熔体的流动性；能降低釉的膨胀系数，可促进坯釉中间层的形成，从而减弱釉面的龟裂。 2）提高釉面硬度，用作建筑瓷釉可提高釉面耐磨性，作卫生瓷可耐酸碱。 3） MgO在用作低温无光釉组分时，以滑石加入，有提高乳浊性的作用，与锆英石同时引入，乳浊效果更为明显，可提高白度。 MgO常和CaO同时引入，对于高温瓷釉来说，一般应使MgO/CaO摩尔比小于1。 6、ZnO ZnO直接以氧化锌或碳酸锌引入。 作用：ZnO可使釉易熔，降低高温釉的烧成温度，对釉的力学强度、弹性、熔融性能和耐热性能均能起到良好的作用，还能增加釉的光泽度、白度，增大釉的熔融范围。 ZnO和SnO2共同使用时，能获得良好的乳浊效果。 ZnO在使用前，要经过1250~1280℃的高温煅烧，其原因：①减少釉在烧成过程中的收缩；②减少了因收缩而出现的秃釉和气泡等缺陷；③增加其密度，避免因密度小而使釉浆呈“豆腐脑”状，从而改善生釉性能。 7、PbO 引入方式：PbO由铅丹、密陀僧、碱式碳酸铅引入，是最强的助熔剂。 它的优点：适量PbO降低釉的膨胀系数；使热稳定性提高，并可降低熔体粘度，使釉具有良好的流动性；同时可增加釉的熔融温度范围；提高釉面弹性、光泽度，增加抗张强度；PbO的加入使釉中有少量析晶倾向。 它的缺点：各种铅化合物都具有毒性，且易挥发，对操作工人危害极大，因此一般都是做成熔块使用。此外，含PbO的釉在大气中长期暴露，釉面会失去光泽，易裂，而且PbO使釉面硬度降低。 9、其它原料：碳酸钡、碳酸锶、锆英石、骨灰、瓷粉、色料等。 （3）骨灰：可提高光泽，并使釉面柔润。 （4）瓷粉：使用瓷粉取代长石调节釉料，可提高釉的熔融温度，降低釉的高温粘度，减少釉面针孔，提高白度。 （5）锆英石：在瓷釉中加入ZrO2或锆石（ZrSiO4）可提高釉面白度和耐磨性，而且能增大抗釉面龟裂性和釉面硬度。 （6）乳浊剂：在釉料中使用乳浊剂有SnO2、TiO2、ZrO2、ZrSiO4、磷酸盐等。 （7）着色剂：增加艺术效果。在釉料中使用的着色剂含有Mn、Cr、Co、Fe、Ni、Cu、V等的氧化物、化合物或合成颜料。? * * 1. 按制品类型分类：陶器釉、瓷器釉。 2. 按烧成温度分类： 低温釉（低火度釉）：900~1120℃ 中温釉（中火度釉）：1150~1300℃ 高温釉（高火度釉）：1320~1530℃ 软质釉：1000~1100℃上下熔融的釉 硬质釉：1300℃上下熔融的釉 （1）生料釉：将全部原料直接加水，制备成釉浆。 （2）熔块釉：将原料中部分可溶于水的原料及铅化合物，先经1200~1300℃的高温熔化，然后投入冷水中急冷，制成熔块，再与其余生料混合研磨而成釉浆。 （3）挥发釉：此釉不需事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐、锌盐等挥发物，使之与坯体表面发生反应，在蒸气的状态