我国造纸工业节能减排现状和应采取的对策 Status quo of Energy SavingEmission Reduction and the way to deal with.pdfVIP

我国造纸工业节能减排现状和应采取的对策 房桂干 (中国林业科学研究院制浆造纸研究开发中心，南京市，2l0042) 摘 要：该文简要阐述了我国造纸工业节能减排现状和问题，并指出在这方面还有很 大的潜力可挖。因此对所有各生产工厂来说，对其生产过程的管理和技术进行 加强和提高，保证在“十一五”期问／期末其节能减排的目标分别达到降低20％ 和lo％或更多。 关键词：节能减排 节汽 节电废水回用 近几年，我国经济快速增长，各项建设取得 着浆纸产量增加，清水用量反而下降。1999年产 巨大成就，同时也付出了很大的资源和环境代 能7万t，日用水量10万t；现在产能42万t，日用 价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。党中 水量仅8万t，由此每天降低成本数10万元。集团 央、国务院审时度势，及时制订了将中国建设成 投资2200万元，在造纸机上安装了先进的纤维回 节约型社会的英明决策，确定了“十一五”期间 收装置，过去不得不大量外排的白水。如今80％ 单位国内生产总值能耗降低20％，主要污染物排 得到了循环利用。建成的杨木APMP浆生产线，得 放总量减少10％的约束性目标，这是把我国建设 率高、污染排放低、无硫化物产生，原料利用率 成为节约型社会的关缝一步。造纸行业是耗能较 达90％以上(传统化学制浆得率仅45％左右)。在生 大和污染较多的行业之一，节能减排潜力巨大， 产过程中，吨浆耗水量仅为20M3(传统化学制浆为 做好节能减排工作负有义不容辞的责任。只有坚 100M。)，产生的污染负荷比传统的化学浆工艺低 持节约生产，清洁生产，才是我国造纸工业又好 70％～80％。该项目被国家确定为化机浆生产线的 又快发展的正确道路。 样板工程。2003年该公司建成了世界第一条工业 化P_RcAP肝浆生产线，这条生产线比第一条AP肝 1造纸工业节能减排现状 生产线的得率更高、消耗更少、质量更佳、经济 效益和环保效益更显著，是当今世界上最环保、 美国在近20年间，凭借其制浆造纸工业的技 最清洁的制浆工艺生产线。 术进步，单位产品的能源消耗下降了20鬈，自产 宁波中华纸业有限公司先后对热电厂2号炉风 能源在总能耗中的比例提高l6个百分点，达到 机、l号炉、2号炉播煤机、煤场两台lot桥式抓斗 57％。在我国台湾地区，近5年间共投资31．87亿机、3号冷却塔风机进行了变频节能改造；改进了 元台币，减少co。排放量27．26万t，产品单位能耗14条35Kv电缆的功率因素，改进了空压机运行模 下降了10．3％。 式，优化了冷却塔控制模式，提高了气轮组循环 根据国家环保总局统计，2004年我国在纸产热效率；对2号、3号纸机和涂料科的照明系统进 量增加62％的情况下，造纸工业排放废水的coD总行了节能改造。上述大规模的节能改造使全公司 量已降低到168．2万t，减排率达46％，水污染负每年节电2483万Kwh。在节水方面，对3台冷却塔 荷的削减走在全国工业产业的前列。 进行了大修，将2台锅炉定排水回收利用，对供汽 湖南泰格集团不断开展节水攻关与管理，随 管的疏气水统一回收，定期更换滤池滤料，每年 2007年10月 3 万方数据 累计节水13．2万M。。对二级碎煤机换型升级，年2．1．2各式连蒸技术 节煤2520t。对2号燃油雾化片改型，年节油24．由于连蒸技术的优越性，先后出现了改良连 continuous 6t。目前，宁波中华纸业有限公司已提前完成了 续蒸煮(Mcc，M0dlfiedc00kingJ、