我国棉纺钢领的现状与发展及陶瓷钢领的探索 The Current Status and Development of Rings for Cotton Spinning and Views on the Porcelain Rings.pdfVIP

第34卷第4期 纺织器材 2007年7月 Texti|eAcCessOries ● 技术专论 我国棉纺钢领的现状与发展及陶瓷钢领的探索 张一鸣1，崔卫纲2，郭维芬3 摘要：介绍了我国钢领98％仍为20钢冲压成型，普通车床加工，表面C—N共渗处理，使用寿命只 有一年的现状；通过分析轴承钢钢领的特点，指出轴承钢钢领含碳量、含铬量较高，能延长寿命， 提高纺纱质量，是目前阶段发展的方向；进而介绍了德国塞拉姆公司开发的新工艺陶瓷钢领，说 明该钢领硬度高，耐高温氧化性能、耐腐蚀性好，摩擦系数小，适应细纱高速发展的需要。 关 键 词：钢领；钢丝圈；轴承钢钢领；陶瓷钢领；断头；毛羽 中图分类号：TSl03．81+3文献标识码：A 共渗热处理工艺成熟，所制造的PG型钢领基本能 0 引言 满足棉纺厂的使用要求。但是，较之国外先进水平， 我国是纺织大国，拥有环锭细纱机锭数约8ooO 我国钢领制造业总体效率低、质量不高、材质差、寿 万枚，其数量为世界第一。环锭纺纱机的“环”即指 命短、缺乏创新，严重制约了制造水平的大幅提升； 钢领，钢领是环锭纺纱机对纱线加捻和卷绕的关键 而质量不高附加值就少，很难增加利润，也就没有资 元件。钢丝圈在钢领上以17kr／min高速干摩擦运金投入研发去提高产品质量，不少企业这些年来就 转，对高速纺纱和产品质量影响很大，钢丝圈线速度 陷入了这样的恶性循环。 高，产量也大大提高。 其二，“固步自封”、“凑合”的观念严重影响了我 我国20钢钢领使用周期为8个月～12个月，国钢领的产品升级。国外的工作母机融机、电、仪于 而且在生产中使用3个月要下机进行磨砺抛光处 一体，纳新工艺、新设计于一身，制造精度高的钢领； 理，再上机使用，以致消耗大量的物力、人力、财力： 而我国采用效率低的70、80年代的普通车床，钢领 因而提高钢领的使用寿命，适用于锭子20kr／min的圆整度、平面度难以提高。正由于“固步自封”及 以上的高速，纺出高品质的纱，是我们迫切研究和探 这种“凑合”理念，严重地制约了我国企业的产品升 索的课题。 级。国产普通钢领售价仅1．5元／只～1．8元／只， 1钢领的制造及使用现状 以低价抢夺市场份额，使市场混乱、竞争激烈。 令人欣慰的是，我国个别钢领厂也开始采用普 1．1我国钢领制造厂家现状 通型数控车床和机、电、仪一体化车床及铣床数控加 我国在20世纪70年代研发了一批如6903、 工中心的机台加工钢领，但仅占1％及o．1％。我国 6904型世界驰名品牌的高速钢领，满足了我国“小 提出“建设创新型国家”的国策，将打开全国纺机技 锭子、高速度”的工艺要求及棉纺厂的需求，同时也 术提升的新局面。 大量出口，为我国钢领行业赢得了荣誉。这些钢领 1．2国外轴承钢钢领使用情况 的设计图纸一直沿用至今，如PG型平面钢领。 国外技术先进的钢领随着国外成套纺纱设备的 我国的钢领制造厂家80％集中在江浙一带，分 进口也开始在我国使用。目前，使用最多的是瑞士 散在全国各地的制造厂家约占20％。其中大部分 厂家制造2