ZP-35D旋转式压片机保养规程.docVIP

文件标题： ZP-35D旋转式压片机保养规程 页 码： 1 / 5 文件编码： 版 本 号： 00 文件类型：管理标准-文件管理 颁发部门： 质量部 文件责任人 姓 名 部门/职务 签 名 日 期 起草人 陈小华 技改主管 审核人 贾成志 设备部部长 审核人 滕佳 质量部副部长 批准人 朱凤 质量部部长/质量受权人 生效日期： 年 月 日 分发部门：生产部、设备部、A车间 1. 目的 为规范ZP-35D旋转式压片机的维护保养工作，特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于ZP-35D旋转式压片机的保养。 3. 职责 3.1设备部维修管理岗 3.1.1设备维修管理岗需按照本规程对设备进行周期性保养。 3.2车间岗位操作工 3.2.1岗位操作工需按本规程的要求进行设备日常点检、清洁、润滑。 4．设备关键性评分 4.1评分标准 权重 指标 0 1 2 3 P 故障后果 对质量和环境有严重影响 影响质量产生次品 可以返工 对安全和质量无任何影响 I 设备重要性 既不可转用其它机器也不可能外协 不可能转用其它设备但可以外协 可以转用其它设备或外协 辅助性设备 E 设备状况 需重新设计 需更换 坏 好 U 使用率 饱和(100%) 高 一般 低 P=故障的后果，即故障出现对设备的严重性 I=设备重要性，表示故障对企业生产活动的影响程度 E=设备状况 U=使用率，即设备使用时间与设备应有使用时间之比 每台机器的关键性等于该机器4个指标取值的乘积： CR=P *I * E * U CR值越低，机器的关键性越大，关键性为0的机器是极为关键的机器。其它设备，可分三类 A类；1CR(3，关键设备 B类；3CR(25，一般设备 C类；25CR81，非关键设备 4.2 PG55高速旋转式压片机评分如下表： P 出现故障会影响产品质量 1 I 不可能转用其它设备但可以外协 1 E 存在问题，需要进行改进 2 U 可生产4个品种，使用率较高 1 CR 2 分类 A类设备，为车间关键设备 5．设备预防性维修 设备的预防性维修包括日常点检、清洁和设备维修人员预防性维修。设备操作人员与设备维修人员必须按照规范对设备进行日常检查，预防性维修，以保证设备能够正常、稳定、有效地运行。 5.1设备点检、清洁 设备操作人员根据附录一进行设备日常点检，并填写Form-E0322-081《ZP-35D旋转式压片机点检记录》，根据附录二进行日常清洁、润滑，并填写Form-E0322-082《ZP-35D旋转式压片机清洁润滑记录》，设备维修人员需要对点检结果进行确认。 5.2周期性预防性维修 设备维护人员需按照下表规定的内容、时间和周期进行周期性保养工作，保养完成后填写 《ZP-35D旋转式压片机保养记录》。 序号 项目 所需时间（min） 标准 周期 安全事项 1 检查主减速箱的传动 30 停机，打开盖板，点动运行，观察减速机，传动顺畅、无异常响声。 1次/1月 检查时需停机 2 检查同步轮及同步带 30 停机，打开盖板，观察同步轮及同步带有无磨损 同步带松紧度是否合适 1次/1月 停机检查 3 检查加料装置 60 点动运行，加料运转顺畅、料斗无变形、加料调节均匀 1次/1月 小心夹上 4 检查上下冲模轨道装置 120 停机拆除上下冲，检查轨道磨损情况 空转运行，顺畅无异响 1次/1月 停机手动盘车检查 5 检查润滑油系统 30 停机，拆开盖板、轨道等润滑点，检查润滑油能否到达各润滑点、油位在最低油线以上 1次/1月 停机执行 6 检查润滑脂系统 30 停机，拆开盖板、轨道等润滑点，检查润滑系统能否到达各润滑点 1次/3月 停机执行 7 检查PLC控制系统及执行元件 60 停机，检查电控柜中控制元件表面有无异常； 打开盖板检查设备各执行元件分布点，有无异常情况。 1次/年 停机断电 8 清洁电气柜及紧固端子 60 压缩空气吹扫元器件表面卫生，紧固端子无松动 对压力放大器的线路进行检查，紧固排线端子。 1次/年 停电，关闭开关 6．参考文献 N/A 7．相关文件 N/A 8．附录 附录一 ZP-35D旋转式压片机点检及安全标准 附录二 ZP-35D旋转式压片机清洁润滑及安全标准 9．附件 ZP-35D旋转式压片机点检记录 ZP-35D旋转式压片机清洁润滑记录 ZP-35D旋转式压片机保养记录 10. 版本变更记载 版本号 生效日期 变更内容 00 N/A 新建文件 国药集团致君（苏州）制药有限公司 S