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大容积水箱、油箱施工工艺 1.前言 在城市建设、电力、石油、化工施工等项目中，箱体安装大量存在，传统的施工方法按照上下安装的顺序包括正装（由下到上）、倒装（由上到下）两种，采用链条葫芦倒装有节约成本、场地等优点被广泛采用。随着工业化、现代化的发展，箱体容积不断增加，箱体的重量逐渐增加，采用链条葫芦倒装，链条葫芦的载荷分配较大，安全性能受到考验。 安徽电力建设第一工程公司通过近几年大容积水箱施工中的不断积累，总结采用卷扬提升装置代替链条葫芦提升，通过铜陵六期、国投宣城工程的实践，采用卷扬提升装置安全、经济、可靠，在公司内部逐步推广。 2.工法特点 2.1 保留传统倒装法在施工现场进行制作安装的，减少半成品件运输费用。 2.2保留传统倒装法利用水箱基础作为安装场地，节省施工场地。 2.3 卷扬提升装置进行倒装，不需要使用链条葫芦的辅材，节约成本。 2.4卷扬提升装置进行倒装比传统的链条葫芦施工更加安全、可靠。 2.5使用卷扬提升装置进行倒装，水箱的标高、尺寸更易控制。 3.适用范围 3000m3以下大容积圆柱形水箱罐体制作安装、防腐。水箱制作钢板材料为Q235B。 4.工艺原理 4.1手动卷扬提升充分利用了减速机、蜗杆减速器传动机构的多级变速的特点，速度平缓，手动卷扬装置蜗杆机构本身带有锁紧功能，在负荷较大时采用配套的自动锁紧装置，确保在提升过程中安全。同时利用卷扬机的使用功能，通过计算确定卷扬提升装置的使用数量和是否使用滑轮组，确定吊耳制作图纸。 4.2 采用倒拔方法进行水箱安装。 4.3按施工图纸设计尺寸要求，制作水箱壁板、园弧顶板胎具，以便于壁板、园弧顶板的摆放和组件，防止变形。 5．施工准备 5.1施工技术 5.1.1 储罐施工应具备下列技术条件 1、施工图及有关技术文件 2、施工及验收规范 3、施工组织设计及施工技术方案 5.1.2 储罐施工前，应组织有关人员，熟悉施工图样和有关技术法规，并应做好下列工作 1、通过图纸会审，明确与储罐施工有关的专业工程相互配合的要求； 2、根据来料规格做好排板图设计； 3、凡涉及规格、材质代用时，办理有关手续，并经原设计单位签字认可； 4、根据选用的施工方法，准备施工设备和专用工装。 5.1.3 储罐的焊接工艺评定，应执行《压力容器焊接工艺评定》JB4708 5.1.4 参加储罐施工的焊工，应取得《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236规定的相应资格。 5.2施工现场 5.2.1 施工现场平面布置应符合施工组织设计（施工技术方案）的要求，且应有下列内容： 1、施工用电； 2、施工道路； 3、供、排水管道； 4、电焊机棚； 5、焊材库； 6、工具房和材料库； 7、半成品堆放场地； 8、组装平台； 9、消防设施； 10、排雨水系统； 11、工装、设备摆放场； 12、休息室、探伤工作间，办公室及其它。 5.2.2 施工现场应平整，罐基础周围不得积水。 5.2.3现场设施的布置，应符合安全技术规程的规定。 5.2.4供电线路的电压稳定，系统运行的总电压降不得大于10%。 6.材料 6.1 钢板与型材 6.1.1 储罐的钢板、型材，应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当对质量证明书的数据有疑问时，应对材料进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并应满足图样要求。 6.1.2储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，其表面质量应符合相应标准的规定。钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层现象。 6.1.3 钢板表面锈蚀减薄量、损伤深度与钢板实际负偏差之和，不大于钢板厚度允许偏差的规定。 6.1.4 钢板应做标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形。 6.1.5 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。 6.2 焊接材料 6.2.1 焊接材料（焊条、焊丝及焊剂），应有出厂质量证明书，当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。 6.2.2 焊接材料入库应严格验收，并做好标识。 7．施工方案 7.1施工工艺流程 罐底板制作 罐顶板下料卷制 顶圈板安装 顶板胎具制作 顶板安装 包边角钢安装 壁板安装 盘梯平台及栏杆安装。 7.2 罐底板制作： 7.2.1底板组合安装前对建筑基础进行复查，无问题后进行基础划线。根据图纸及土建提供坐标线、标高点，划出水箱基础的纵横中心线和底板圆周线，并标注清楚。沥青砂层表面应平整密实，无凸出的隆起、凹