往复压缩机系统介绍及应用培训资料.pptVIP

BH5000R系统组成及现场情况介绍 BH5000R系统仪表及其它维护工作说明 BH5000R系统主要监测手段 BH5000R系统软件操作及应用 系统框图 往复压缩机在线监测系统——安全栅 对称平衡式压缩机上的气缸作用在曲轴上的力从物理上讲能相互抵消，但是当过程发生变化，如气阀损坏、刮缸、泄露等故障时，其作用在机器上的压力会产生不平衡。 往复压缩机在线监测系统（软件） 1.机组概貌图 2.运行状态图 3.历史比较图 4.单值棒图 5.活塞杆位置监测 6.振动监测 7.多参数分析 8.示功图 9.活塞杆载荷监测 10.综合监测 11.其它参数监测 12.报警 13.报表统计 运行状态图界面 历史比较图界面 活塞杆沉降/偏摆监测界面 活塞杆轨迹图监测界面 示功图监测界面 活塞杆载荷监测界面 其它参数监测界面 单值棒图界面 综合监测界面 多参数分析界面 报警统计界面 诊断报告界面 机组月报界面 厂级报表界面 通过实时波形分析，可清晰准确的判断出曲轴在各个角度下，往复压缩机部件的运行状态； 统计各台设备的运行状态，反映机组是否发生报警，如果报警是哪个测点报警。 方便用户完成设备诊断报告，并生成word文档，帮助制定检维修策略。 自动生成一个月的机组各种参数的综合情况，更好的反映机组各个缸体的运行情况。 统计厂级机组设备的运行情况，包括报警次数、停车次数及停机时间等。 相信通过刚才对整个系统的介绍，大家一定十分关心通过这些硬件，最后展现给我们的是怎样的软件系统。下面，我将详细介绍展示给我们使用的客户端软性系统。 * 大港石化往复压缩机远程监测系统培训资料（BH5000R） 往复压缩机监测系统组成 各类传感器 防爆接线箱 双屏蔽电缆 专用机柜 信号隔离器 数采器 服务器 加速度传感器 传感器专用磁座 电涡流传感器 温度传感器 采用本安型防爆传感器 往复压缩机在线监测系统——传感器 MTL 隔离安全栅 P+F 隔离安全栅 优倍隔离安全栅 现场设备 在线数据采集器 已装有传感器的机组 防爆箱 分公司企业局域网 …… Internet Internet 数据 服务器 中间件 服务器 控制室监测诊断工作站 厂、车间 监测诊断中心 网关机或 路由器 企业通讯 代理服务器 企业防火墙 拨号上网或ADSL等用户 便携远程 诊断客户 短消息发送服务器 远程监测诊断中心 北京博华信智远程监测诊断中心 公司内部局域网 Intranet 已装有传感器的机组 防爆箱 已装有传感器的机组 防爆箱 BH5000R系统网络拓扑图 传感器维护工作： 检维修后传感器复位工作 传感器可靠性维护工作 活塞杆沉降传感器间隙电压设置工作 防爆箱维护工作： 保证内部接线的可靠性、准确性 安全栅维护工作： 保证安全栅输入端子接线的可靠性、准确性 保证安全栅本身正常运行 保证安全栅供电正常 BH5000R系统仪表维护说明 网络维护工作： 网络信息中心保证网络环境正常 保证提供固定可靠的IP地址给服务器 数采器维护工作： 由北京博华信智技术人员负责维护，保证系统正常运行 服务器维护工作： 由北京博华信智技术人员负责维护，保证系统正常运行 系统软件维护工作： 由北京博华信智技术人员负责维护，保证系统正常运行，并负责软件升级 BH5000R系统其它维护说明 BH5000R系统主要监测手段 BH5000R系统主要监测手段 键相信号 — 电涡流传感器 用途：提供信号采集触发，用于故障诊断参考。 阀门温度 — 热电阻 用途：测量进/排气阀温度，监测气阀故障。 活塞杆位置（沉降） — 电涡流传感器 用途：测量活塞杆位置，监测支承环、活塞环、十字头等故障。 冲击信号 — 冲击传感器 用途：测量冲击信号，监测拉缸、水击、连接松动等冲击类故障。 壳体振动 — 加速度传感器 用途：测量振动加速度、速度信号，监测基础振动、壳体振动、不平衡类故障。 BH5000R系统主要监测手段 （1） 将参考气缸的活塞盘车到上死点。 （2） 在飞轮上做标记。 电机侧 飞轮 曲轴箱 指针 TDC - Mark 键相信号: 设置上死点标记 BH5000R系统主要监测手段 活塞杆位置 往复式压缩机通常用支承环以减小气缸套磨损和由于活塞与气缸接触带来的损害。 BH5000R活塞杆位置监测模块用于监测活塞杆相对于气缸膛理想中心的位置。根据组态数据定义一个圆形的可运行区。根据此定义的可运行区，当活塞杆以任何方向距离气缸壁距离过近，将生成报警或危急信号。 活塞杆位置监测主要解决机器运行中，在活塞与气缸接触之前，支撑环产生多大的磨损时需要停机。 BH5000R系统主要监测手段 十字头振动 安