冲孔灌注桩常见事故的预防及处理措施.docVIP

精品论文 参考文献 冲孔灌注桩常见事故的预防及处理措施 杨川 　　广州轨道交通建设监理有限公司 510000 　　摘要：冲孔灌注桩具有穿透能力强、承载力高、稳定性好、适应性强、施工孔深不受限制等优点，广泛地应用于沿海地区基础工程中。但由于该桩型施工工序多、技术要求高、隐蔽性极强，致使施工过程中容易产生各种质量缺陷。因此，在施工中应严格控制质量。 　　关键字：冲孔；灌注桩；常见事故；预防及处理 　　一、冲孔阶段事故产生原因及其处理措施 　　开始冲孔之前，施工、技术人员应根据施工方法、水文地质条件，制定必要的技术措施，注意冲孔过程中每一个环节的变化，预防发生质量事故。 　　（1）坍孔（在成孔过程中或成孔后坍塌） 　　① 提升、下落冲锤，清渣和钢筋笼碰撞孔壁； 　　② 护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋设太浅； 　　③ 未及时向孔内加泥浆，或孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够等； 　　④ 在流砂、软液泥、破碎地层、松散沙层中冲进，进尺太快。针对以上坍孔发生的原因，可以采取以下的预防及处理措施： 　　① 提升、降落锤头和放钢筋笼时保持垂直上下； 　　② 护筒周围用粘土填封密实； 　　③ 冲进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位； 　　④ 遇流砂，松散土层等适当提高泥浆密度，不要进尺过快。轻度坍孔可加大泥浆密度和提高水位；严重坍孔可用粘土膏或澎润土投入待孔壁稳定后采用低速冲进（同时常备粘土或澎润土以防万一）[38]。 　　（2）冲孔漏浆 　　在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失。主要原因如下： 　　① 护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆； 　　② 水头过高使孔壁漏浆。其相应的预防及处理措施如下： 　　① 加稠泥浆或倒入粘土，低锤反复冲击； 　　② 回填土，掺片石、卵石反复冲击增强护壁； 　　③ 在有护筒防护范围内的接缝处，用棉絮堵塞，封闭接缝。 　　（3）冲孔偏移（倾斜）（成孔后不直，出现较大垂直偏差）产生上述现象的主要原因是： 　　① 桩架不稳，导架不垂直，冲锤磨损，部件松动； 　　② 土层软硬不匀； 　　③ 冲孔时遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂石卵石层中冲进，锤头所受阻力不匀等。其相应的预防及处理措施如下： 　　① 安装时要对导架进行水平和垂直校正，检修设备，如遇软硬不匀土层应控制进尺，低锤冲击； 　　② 倾斜过大时应填入小石子、粘土重新冲进，控制冲速，慢速上下提升，上下反复扫孔纠正； 　　③ 如有探头石，宜用冲锤密击，把石块打碎，如有基岩倾斜，可投入石块，使表面略平，用冲锤密打。 　　（4）砂卵石层或强风化中冲进时，泥浆循环突然中断，或排量突然减小，锤头在孔中跳动厉害。这种现象的产生原因为： 　　① 进尺过快，管路被砂石堵死； 　　② 冲洗液的比重过大； 　　③ 冲洗液中冲渣含量过大； 　　④ 孔底有较大的活动卵砾石。 　　其相应的预防及处理措施如下： 　　① 控制冲进速度；立即提升锤头，调整冲洗液比重至符合要求； 　　② 起闭砂石泵出水阀，以造成管路内较大的瞬间压力波动，可清除堵塞物，或用正循环冲堵，清除堵塞物； 　　③ 如无效，则应起锤予以排除，降低冲速，加大泵量及时清渣；起锤用专门工具清除大块卵砾石。 　　（5）锤头脱落 　　产生原因：连接螺栓松动或钢丝绳破损。预防及处理措施：及时将螺栓拧紧，钢丝绳破损者应及时更换。特别在冲进中风化层前，应检查螺杆和钢丝绳的情况，在施工中每隔 2 个小时应提起锤头检查磨损情况。 　　（6）糊锤 　　产生原因：在软塑粘土层冲孔中，因进尺过快，冲渣多，出浆口堵塞，易造成糊锤。 　　预防及处理措施：一般应控制进尺速度，预防糊锤。如果糊锤严重的话，应将锤头提出，清除锤头上的残渣。冲孔过程中，应减少冲程，降低泥浆稠度，在粘土层中填入部分砂、砾石以防糊锤。 　　（7）卡锤 　　主要原因：锤头磨损严重未及时补焊，冲锤直径逐渐变小，而新换冲锤或补焊后的冲锤直径过大，冲锤倾倒，遇到探头石或孔内掉入物件卡住锤头。预防及处理措施：卡锤后不宜强拉强提，以免产生坍孔事件。可用小冲锤冲击冲锤周围的石块，冲松后再提锤。在打捞过程中要继续循环泥浆，以免冲渣埋锤。 　　二、灌注水下混凝土阶段事故产生原因及其处理措施 　　灌注水下混凝土是成桩的关键性工序，灌注过程中应明确分工、密切配合，做到快速、连续施工。如果出现质量事故，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救。 　　（1）导管内进水 　　导管内进水产生的主要原因有： 　　① 导管间接缝不严，接头处的橡胶垫破损或焊缝破裂，水从接头和焊缝处漏进； 　　② 混凝土的储量不足，导管底离孔底间的距离太大，混凝土落下后不能埋没导管底，泥水从导管底下进入； 　　③