蒸汽脱水技术的进展.docxVIP

姜立新李晓岚罗茜(马鞍山矿山研究院)(东北大学)摘 要 蒸汽脱水为难滤细粘物料提供一种经济有效的脱水方法 ,也为常温下过滤速率极慢的物料提供新的过滤途径 。它可以较大降低滤饼水分 ,从而取消或降低高能耗的干燥作业费用 。文中介绍 了蒸汽脱水的机理 ,并较详细介绍了蒸汽脱水的研究状况 。关键词 难滤细粘物料 过滤 蒸汽脱水Advance of Va pour De watering TechnologyJ iang LixinLi Xiaolan( M aans han I nst i t ute of M i ni n g Resea rch)L uo Qian( N ort heasten U ni versi ty)Abstract Vapour dewatering p rovides an eco no mic and efficient dewatering met hod for hard2to2filter fine and sticky materials and a new way of filtering for materials wit h very slow filtering rate at normal tempera2 t ure. It can greatly reduce t he cake moist ure so as to cancel or reduce t he cost for high energy2co nsumtio n dry2 ing operatio n. The mechanism of vapour dewatering is described and it s research state is p resented in details.Key words Hard2to2filter fine and sticky material , Filtering ,Vapour dewatering随着矿产资源的大量开发利用 , 冶金 、有色 、化工 、轻工和非金属等的矿产资源的日趋贫 化 ,精矿品位要求的提高和磨矿粒度的加细 ,环 境保护和节能降耗要求的日益提高 ,细碎和超 细碎粉体技术的发展和高质量产品的要求 ,可 压缩 、高粘度和高分散性难过滤物料的增多 ,使得传统的过滤设备面临着严峻的挑战 。我国的 脱水过滤技术长期落后于工业发达国家 ,在许 多领域都不同程度存在着问题 。如金属矿山东 鞍山的浮选铁精矿三段颗粒很细的浓缩机底 流 ,水分为 20 %左右 ;在有色金属矿山 ,铜精矿 的滤 饼 水 分 在 13 % ～ 15 % , 有 的 甚 至 高 达17 %～ 20 % ;在洗煤厂浮选精煤的滤饼水分长 期高居 25 %～ 30 %之间 ; 在冶金行业 ,转炉炼 钢中铁的品位在 60 %～ 65 %之间 ,滤饼的含水 率高达 40 %以上 , 造成铁资源无法回收利用 ; 在非金属矿山 ,高岭土真空过滤机的滤饼水分·36 ·为 52 % ,都给后续作业带来极大困难 。众所周知 ,在湿法加工中 ,若最终要获得干 燥的产品 ,一般都要经过浓缩 、过滤和干燥三个 过程 。干燥作业是利用热能去湿的操作 ,其能 耗大 ,热效率低 。而且附属设备多 ,易造成粉尘二次污染 。即使在不需要获得 干 燥 产 品 的 地 方 ,其对产品的含水量都有一定的标准 ,以便于 贮存 、运输 、加工和使用 。如浮选精煤粒度细 、 水分高和粘性大 ,易结团 ,而无法单独干燥 ,必 须加入相当于浮选精煤 3～ 4 倍的水分为 8 %～ 10 %的末精煤进行混合干燥 ,极大增加了干 燥处理量 、热量消耗和费用 ,而且易造成资源流 失和二次粉尘污染 。因此 ,在过滤的脱水阶段 ,姜立新 , 马鞍山矿山研究院设备研究所 , 高级工程师 , 博士研究生 ,243004 安徽省马鞍山市湖北路 9 号 。罗 茜 , 东北大学资源与土木工程学院 , 教授 , 博士生导师 ,110006 辽宁省沈阳市和平区文化路东北大学 139 信箱 。展进的术技水脱汽蒸姜立新等 :蒸汽脱水技术的进展1999 年第 7 期尽可能地用先进的脱水方法将滤饼水分降低 ,以取消干燥作业或减小干燥作业中的水分总 量 ,就成了人们一直追求的目标 。蒸汽脱水技 术可显著降低滤饼水分 ,其在真空过滤领域得到一定的发展和应用 。近几年又对采用高于大气压的超过 100 ℃的蒸汽 ( 以下简称热压蒸汽)替代压缩空气作为加压介质 ,将机械脱水和热 蒸汽干燥脱水的联合工艺进行了研究 。这样 , 既可以极大降低滤饼水分 ,又可以节省投资和 操作费用 ,是一种很有发展前途的新型脱水技 术 。1 蒸汽脱水的机理根据 Rut h