SVG现场安装工艺.docVIP

SVG现场安装工艺标准 1适用范围 本标准适用于电气安装工程中10kV及以下的SVG、等配电柜安装。 1成品保护 1.1设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内，并设专人看管。 1.2设备搬运过程中，不允许将设备倒立，8，防止设备油漆、电器元件损坏。 1.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。 1.4安全、环保措施 8.1安全操作要求 1.5登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。 1.6带电作业时，工作人员必须穿绝缘胶鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。 1.7设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。 1.8环保措施 施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.2设备附件齐全，外观检查完好无损。 2.1.3设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。 2.2 机具设备 2.2.1手动工具： 2.2.2电动工具：。 2.2.3测试检验工具：、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、等。 2.2.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。 2.3作业条件 2.3.1装饰工程已施工完毕。 2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。 2.3.4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程 开箱检查→基础制作、安装→设备搬运→设备稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验→试运行验收 3.2操作方法 3.2.1开箱检查 3.2.1.1根据设备清单及装箱单由本公司、采购方、施工单位和共同进行检查，并做好检查记录。 3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。 3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。 3.2.2基础安装 3.2.2.1根据现场情况（方案）安装 无论采取何种方式安放 应根据设备的重量.大小的选择合适的方式。仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，或适合的方式。 3.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 3.2.3.3设备运输须由起重工作业，相关人员配合进行。 3.2.3.4设备运输、吊装时注意事项： 由于本设备较大，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。 运度以防柜体变形或损坏部件。 3.2.4设备室内安装 3.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定设备的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。 3.2.4.2依次将设备放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。例如 地面的硬度。安装辅件钢材的 型号规格 3.2.2.2采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。采购方或施工单位提供 现场资料 如施工图纸等输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。 安装设备时应注意力 3.2.2.3在安装设备钱检查现场安装位置是否平整。 3.2.2.5保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。 3.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。 3.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表1的规定。不允许强行靠拢使设备产生应力变化。 3.2.4.5设备调整结束后，即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全与设备底座一致。 3.2.4.6设备就位找正、找平后，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。 3.2.4.7对于设置接地母排的成套设备接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。 3.2.5柜内一、二次接线 3.2.5.1一次接线 柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”（Ⅵ103）的相关内容。 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固