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联恒双台面丝印机对比评估报告目的：针对我司阻焊工序不同的工艺流程，在产能品质及成本消耗等方面比较单/双台面丝印机，分析并得出最佳工艺方法。评估时间：11月16日-11月18日。评估方法：准备塞孔和非塞孔板用不同工艺在单/双台面丝印机上生产，比较其优劣。评估要求及过程步骤1、确定机器的作业要求对比项目 ①单/双台面机白网印刷能力。 ②连塞带印/先塞后印（双面挡点）/先塞后印（双面白网）。2、解析图3、实际生产对比数据收集来源为平均尺寸（0.18平米/PNL）的塞孔和非塞孔板在单/双台面丝印机正常生产中得出单/双台面印刷效率对比表对比项目非塞孔板塞孔板印刷方式单台面白网双台面白网铝片塞孔双台面连塞带印印刷刷速度6格9格1.塞孔3格2.回墨6格1.塞孔2.5格2.回墨5格具体用时1.来回两次覆墨6S*22.换板及翻板各6S+6S1.台面进出1.5S2.网版升降2.5S3.印刷用时5S1.塞孔5S2.回墨3S3.换板4S1.台面进出1.5S2.网版升降2.5S3.塞孔印刷10S4.表面4S单PNL总用时间24S1.5S*6+2.5S*4+5S*4/2=21S12S1.5S*2+2.5S*2+14S*2/2=18S换网用时25MIN40MIN20MIN50MIN产能（每人每班印刷时间为400MIN。异常等辅助操作除外）注：改网次数为X（400-25X）*5/2(400-40X)*20/7非瓶颈(400-50X)*10/3换网次数与对应每班产量(PNL)印刷方式/改网次数012345单台面白网(PNL)1000937875812750687双台面白网(PNL)11421028914800685571连塞带印(面)133311661000833667500每班每机不同印刷方式下改网次数对应产量（面）=5,667X=0，1500X=1,1350X=2,1200X=3,1050X=4,900X=5,750综合对比表对比项目非塞孔板塞孔板工艺制程双面白网印刷铝片+双面白网铝片+双面挡点连塞带印印刷机台及数量一台单台面一台双台面两台单台面一台单台面及一台双台面三台单台面两台双台面物料成本低（一张白网）低（一张白网）较高（铝片网+一张白网）较高（铝片网+一张白网）高（铝片网+两张挡点网）较低（一张白网+一张挡点网）品质比较板面下油不均及不能生产大排板板面下油较均匀及能生产大排板局部塞孔不饱满、透白光、板面下油不均及不能生产大排板局部塞孔不饱满、透绿光、绿油入孔不良塞孔70-80%，板面有下油不均及不能生产大排板塞孔饱满60-70%、无透白光、有消点装置无绿油入孔、无板面下油不均及能生产大排板印刷效率快（平均每班每台设备800PNL）快（平均每班每台设备800PNL）较慢（平均每班每台设备400PNL）较慢（平均每班每台设备400PNL）慢（平均每班每台设备300PNL）中（平均每班每台设备500PNL）操作改网简单操作方便，改网时间25MIN改网简单操作方便，双台面改网时间40MIN改网简单操作方便，改网时间铝片为15MIN，单台面白网25MIN改网简单操作方便，改网时间铝片为15MIN，双台面白网40MIN操作麻烦容易擦花，改网对员工熟练度要求高挡点网印刷操作较难，对员工熟练度要求高，一般双台面改网需50MIN五，可行印刷方式从上述单/双台面对比表可知：1.双台面单PNL印刷效率高。2.连塞带印工艺生产板品质高。3.双台面及连塞带印改网速度慢，不适合小批量印刷。实际生产过程中阻焊单一料号结存100-200PNL的料号也较多，所以建议在阻焊结存有大小批量的可分单/双台面机生产。从单/双台面效率对比表得出改网两次（每班三格料号）内双台面综合效率高，所以建议将300PNL分用大小批量的分界点。下面为可行印刷方式：例8月份阻焊生产55715.9平米，塞孔板为38627.4平米，塞孔板比例为69.3%，按每月产量6万塞孔板占70%，大批量板占总数的60%计算：（1）铝片塞孔对比项目非塞孔板塞孔板批量数目小批量7200平米大批量10800平米小批量16800平米大批量25200平米每个设备月产能687*60*0.18=7419平米（单台面白网）914*60*0.18=9871平米（双台面白网）687*60*0.18/2=3710平米（单台面）914*60*0.18/2=4935平米（双台面）设备需求单台面1台双台面1台单台面5台双台面3台单台面3台总需求单台面9台，双台面4台（2）铝片塞孔和连塞带印混合生产对比项目非塞孔板塞孔板批量数目小批量7200平米大批量10800平米小批量16800平米大批量25200平米每个设备月产能687*60*0.18=7419平米（单台面白网）914*60*0.18=9871平米（双台面白网）687*60*0.18/2=