综采工作面液压支架用浓缩物的使用管理办法.docVIP

+522B1+2综采工作面液压支架电液控系统 用浓缩物的管理办法 液压支架电液控系统使用浓缩物型号：MS20-5 生产厂家：新疆凯利达石油化工有限公司 三、 执行标准：MT76-2002 四、产品性能: 新型合成型液压支架浓缩物，与传统乳化液相比，稳定性有显著提高，可明显减少拆装清洗过滤器和先导阀的工作量，很好的解决了传送乳化液析油析皂﹑堵塞阀芯﹑过滤器和先导阀等问题而研制开发的液压支架专用传动介质，并提供特殊保护作用，在充分保障润滑性能之外，对防锈﹑防腐也有极强的性能。对铸铁﹑钢材﹑铜﹑锌都有良好的防腐性能。是传统乳化油的更新换代产品。 五、产品适用： 单体液压支柱﹑液压支架及电液控制系统液压支架使用。 六、产品特征： 稳定性优异，无析出物，综合性能由于乳化液。 七、浓缩液的存储： 浓缩液应在冰点以上，避光处储存。为了避免浓缩液的分解，存放环境的温度不应有剧烈变化。必须注意浓缩液的存储期限。生产厂商给定的保存储期限一般为半年。购买浓缩液时，用户必须与生产商详细了解产品的生产日期和允许保存的期限。 八、乳化液的配置 1、乳化液必须按照所规定的比例配制，并用检测仪对液体的配比进行检查。浓缩液必须与水充分混合，乳化液特性与混合的是否充分有关，混合不充分可导致在乳化液体中产生浓缩液结块现象。对液压阀的正常使用有较大不良影响。 2、乳化液混合采用水的质量，对乳化液的质量有至关重要的影响。低浓度乳化液（2到5%）的质量，非常重要的就是取决于水的质量。所以乳化液所用水的质量一定要符合MT 76-2002标准。所用水必须不含固体或液体的污染物，水的PH值在7到9.5之间。固体颗粒物在1mg/L以下。为保证所用水的成份和性质不变，一般情况下对乳化液所用的水，每一个月都要进行一次水质化验分析。 3、禁止乳化液在高温条件下运行。乳化液的最高运行温度为55℃，一般情况下不允许超过45℃，高温可使乳化液的稳定性，机械密封件的寿命降低。 4、乳化液应避勉机械污染和由于细菌而引起的污染，防止石屑或煤屑进入乳化液中，特别是在运输和维修交管接头时。哪怕短时间使用污染的水，细菌污染的液体或化学污染的物质都会导致乳化液遭受细菌污染。应对使用中的乳化液应进行浓度、成份、PH值、微生物污染和不清洁度等方面的监测。 5、对于乳化液的混合状态，应每天用手持式折射仪进行检测。建议每周用乳化液检测仪根据标准MT 76-2002的要求进行一次精确的检测。 6、新配制乳化液的PH值应在7到10之间，在使用期间亦应保持这个值。如果在运行过程中由于化学物质的影响，细菌的影响，PH值发生变化,则表示乳化液的特性发生了变化，或由于细菌污染而引起其它变化。所以对乳化液的PH值,每周都应用PH试纸进行测试，以保证其保持在PH7到PH10之间。 九、使用方法： 配液百分之5的浓缩物与百分之95的水均匀溶解，配置液压液的水应无悬浮无机杂质。 10、注意事项： 1、使用前必须排空原有乳化液，清洗乳化液箱。夏季不要放在室外暴晒。 2、坚持正常使用自动配液装置，液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。