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纸张输送机构
子模块三 纸张输送机构 一、接纸辊和传纸轮的工作原理及调节 1、接纸辊和传纸轮的作用 接过送纸吸嘴送出的纸张,靠接纸辊和传纸轮间的摩擦力将纸张送至线带辊和检测轮处。 2、接纸辊和传纸轮的工作原理 当凸轮由高转低时,通过拉簧4的作用使摆杆3顺转,摆杆7失去调节螺钉5的支持,在压簧9的作用下,摆杆7下摆使传纸轮11下摆传纸。 当凸轮由低转高转低时,经滚子2使摆杆3逆时针摆动,调节螺钉5推动摆杆7上摆,从而使传纸轮11上摆让纸。 3、接纸辊与传纸轮的调节 ⑴ 调节要求 ① 当纸张由送纸吸嘴送到接纸辊中心线时,摆杆上的滚子与传纸凸轮的最小半径相对应,传纸轮下落压纸,此时,调节螺钉5与摆杆7之间有0.3mm的间隙;滚子2与凸轮1之间约有0.15mm的间隙。 ② 接纸辊与传纸轮之间的压力应该合适,而且大小一致。 ⑵ 调节方法 ① 接纸时间的调节 a.粗调:调节螺钉13,使滚子2与凸轮1之间约有0.15mm的间隙 b.微调:调节螺钉5,使其与摆杆7之间的间隙为0.3mm ② 传纸轮与接纸辊压力的调节 可调节传纸轮的压力调节螺钉10,通过改变压簧9的压缩变形量来改变传纸轮与接纸辊的压力。 二、传送带装置 传送带装置主要包括主动带辊、从动带辊、传送带和张紧轮。 工作要求: ⑴ 要保证传送带辊与接纸辊同步运行,即传送带上的纸速与接纸滚上的纸速应该相同。 ⑵ 保证4~6根线带厚薄需均匀,对称分布,张紧程度一致 ⑶ 为避免线带和带辊打滑,主动带辊表面应滚花处理 三、输纸板及导致装置工作要求与调节 ㈠ 输纸板 输纸板一般是一块光滑、平整的矩形木板,板上环绕4~6根传送带线带,从输纸机到主机向下倾斜一定的角度,倾角一般为7°~17°。 输纸板的后端装在主动线带辊轴上,可绕轴翻起。 输纸板上的压纸框架上装有压纸轮、毛刷、毛刷滚轮、送纸球和压纸片等机件,这些机件可以使纸张平稳准确到达定位装置,纸张在输纸板上不允许有相对滑动。 ㈡ 导纸装置 1、压纸轮 ⑴ 作用:压住输纸板上的纸张,配合线带将纸张平稳均匀地输送到定位装置。具体说来,是使纸张和布带之间有可靠的接触,产生足够的静摩擦力,防止纸张在输纸板上有相对滑动。 。 ⑵ 工作要求: 压纸轮成对出现对称分布,必须压在线带中心线上,与线带平行,且所有压纸轮的压力大小一致,否则会造成输纸速度不等,产生纸张歪斜而引起输纸故障 。 压力大小与纸张厚薄有关,印厚纸时,压力应该大一些,印薄纸时,则要轻一些。 最前一排压纸轮应该距定位纸张后边缘2~3mm,绝不可以压到第一张纸的边缘。 ⑶ 调节方法 前后位置调节:松开压纸轮固定在轮架上的紧固螺钉1,可以使压纸轮前后位置改变,调好后拧紧螺钉。 ② 压力调节:转动压纸轮上的压力调节螺钉2,使压纸轮上的弹簧片变形,顺时针转动,弹簧片变形量大,压纸力增大;逆时针转动,弹簧片变形量小,压纸力减小。 2、毛刷、毛刷轮、压纸球 ⑴ 作用:毛刷、毛刷轮、压纸球的作用是防止纸张到达前规矩时的回弹和飘移,毛刷轮对第一张纸还有轻微的推送作用。 ⑵ 工作要求 ① 毛刷的位置以毛刷前端压住正在定位的纸张后沿5~10mm为宜。 ② 毛刷轮的切点正好处于第一张纸的后边缘。 ③ 压纸球处于定位纸张的后半部分,在印刷厚纸时才使用。 ⑶ 调节方法:与压纸轮相同。 3、压纸片 ⑴ 作用:防止纸张的拱翘和飘动,保证纸张以平稳的状态顺利进入规矩部件进行定位。 ⑵ 工作要求:安装在前规处输纸板的上面。 * * 接纸辊 输纸板 规矩部件 检测轮 吹 吸 传纸辊 压纸轮 毛刷 纸带 张紧轮 主动带辊
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