电子(深圳) 有限公司 ISO9001_2000换版顾问计划书.docVIP

煜日升电子(深圳) 有限公司 ISO9001:2000换版顾问计划书 前言 2002年12月20日,我公司顾问师杨克军先生接受公司的委派，有幸到煜日升电子(深圳)有限公司作ISO9001：2000换版工作的前期诊断，在品质部吴主管的陪同下，查看了公司质量管理体系文件，观看了各生产单位的作业场所，并同各部门主管人员进行了沟通，通过1天的工作，对贵公司质量管理体系有了一个基本的了解。 文件方面：94版的文件从内容方面已基本符合2000版要求，仅从换版角度而言，只需从形式上稍作修改，并适当增加部分文件（如顾客满意度监视和测量等），即可完成换版工作，而事实上，文件化的换版工作公司已提前自行完成。 现场方面：从办公场所到各车间的作业现场，均有效开展了5S管理，物流畅通、井然有序。 人员方面：在与各部门主管的沟通过程中，除了品质部主管吴先生表现出强烈的改善意愿外，其它人员普遍认为目前公司流程顺畅、制度完善，各项管理目标均能有效达成。 此外，总经理郭先生提升管理水准的决心以及管理代表吴先生对ISO9000：2000标准的理解也给顾问师留下了深刻的印象。 仅从以上四方面的进行考虑，贵公司若想简单换版的确非常容易，显然公司对此并不满足，而是希望借助于顾问公司的帮助，全面提升质量管理体系的有效性和效率。 由于诊断时间较短，我们未能深入了解公司管理体系实际运作的有效性和效率，不能妄下体系优劣的判断，但是在同装配车间主管进行沟通时，了解到该车间的工程不良率为8%. “不良是水上冰上”，装配车间是公司所有问题的集合点，对不良的深层次剖析将会发现诸多问题的来源。99.73%的合格率仅仅是3σ的水平，8%的工程不良意味着公司存在着相当大的提升空间；另一方面，从目前公司中层管理人员普遍轻松的心态来看，将目标管理制度运行得更加卓有成效，从而实现管理的突破与创新亦是公司亟待解决的一大课题。 根据以上分析，我们对于贵公司的换版辅导将有别于其他公司的辅导方式，而是从提升公司产品品质、提升公司质量管理体系有效性和效率出发，运用JIT（准时生产）管理模式及ISO9004：2000（业绩改进指南）管理标准，为贵公司构建一个全新的管理模式。以下是我们顾问计划书的主要思想和内容。 第一部分：煜日升ISO9001：2000换版提升顾问方案 整体方案设计 换版方案将从以下四个方面入手，构建一套超越ISO9001：2000质量管理体系标准，整合JIT生产管理方式、ISO9004：2000标准以及目标管理制度的全新的管理体系，包括： 改进业务流程，初步在装配车间引入JIT生产方式； 进行制度创新，成立改进部门，专门从事数据分析和持续改进； 按照ISO9004：2000标准，构建全新的质量管理体系； 从识别顾客及相关方要求出发，开展有效的目标管理制度。 现针对上述方案作全面阐述。需要说明的是，本方案不是针对认证需要而制定，而是为了满足公司管理提升和改进的需要，所以没有一个固定的模式，方案提交贵公司的同时，我们将会同贵公司一起探讨，从而决定方案采纳的程度，必要时根据贵公司的要求或实际情况调整该方案。 分项方案阐述 改进业务流程，初步在装配车间引入JIT生产方式 1）现行运作方式检讨： 目前装配车间实施的是流水线生产方式和计件工资制度。流水线生产方式是实施JIT生产方式的物资基础，但JIT的核心思想在于消除一切浪费。计件工资制度固然有其自身的优势，但却为一切浪费的存在提供了温床，如库存的浪费、效率的浪费、品质的浪费等。通过目标管理降低工程不良，在现有的管理模式上，其结果只能是渐进的，只有采用计时工作方式，全面推行JIT生产管理，才能实现管理突破，有效减低工程不良，提高生产效率。 2）如何在煜日升推行JIT： JIT是一个系统工程，关系到整个工厂运作方式的变革，并非一朝一夕之功能够成就。我们此次辅导的目的在于通过装配车间生产方式的变革，带动整个生产管理系统的创新，为将来全面推行JIT生产管理方式打下基础，具体步骤如下： 在装配车间实行计时工作制度（其他生产单位计件工资制度维持不变）； 成立IE部门（或设置专职IE工程师），负责标准工时的制定，建立生产效率评估系统，进行生产效率的统计分析； 建立停线报告制度，计算各部门对装配车间的效率损失贡献，并实施目标管理，提升生产效率； 建立品质异常报告制度，计算各部门对装配车间的品质损失贡献，并实施目标管理，提升产品品质。 2．进行制度创新，成立改进部门，专门从事数据分析和持续改进 1）改进需求分析： ISO9001：2000标准按照PDCA管理模式构建组织的质量管理体系，同94版标准相比，明确要求进行数据分析和持续改进。对数据分析的不够重视以及改进效果不佳几乎是所有运行94版标准企业的通病，因此，若想切实做好质量管理体系，必须抓好这两个环节。 2）具体