电厂2X350MW工程项目质量通病防治实施细则.doc

**电厂一期（2X350MW）工程 质量通病防治实施细则 批 准： 审 核： 编 制： 吉林省宏远东方电力工程管理有限公司 二O一零年五月 目录 第一章 土建工程 第一节 土建工程质量通病及预防措施 第二节 建筑工程质量通病防治标准 第二章 安装工程 第一节 消除质量通病的措施与对策 第二节 创建亮点项目、要求及措施 第三节 二次污染防治措施 土建工程 第一节 土建工程质量通病及预防措施 1.混凝土工程质量通病及预防措施 1.1和易性不好 ·原因分析： 水泥标号选用不当； 计量工具不精确，计量制度不严格； 混凝土坍落度过大，在运输、浇筑工程中难以控制均匀性； 不根据外界因素的影响调整混凝土配合比。 ·针对性预防措施： 合理选用水泥标号，采取掺加粉煤灰、外加剂等技术措施来改善混凝土和易性； 建立搅拌站原材料计量岗位责任制，做到精确、可靠； 经常检查施工过程中的混凝土组成材料的质量和用量； 经常检查混凝土的坍落度和搅拌时间； 外界因素影响时及时对混凝土配合比的调整。 1.2麻面 ·原因分析： 模板表面清理不干净； 木模板在浇筑前未充分浇水湿润； 钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷； 模板接缝拼装不严实，浇筑混凝土是缝隙漏浆； 混凝土振捣不密实、漏振，混凝土内空气未排出。 ·针对性预防措施： 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 木模板在浇筑前应充分浇水湿润； 钢模板脱模剂要刷均匀，不得漏刷； 使模板缝隙拼接严密； 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷； 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。 1.3露筋 ·原因分析： 混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后漏筋； 浇灌时钢筋移位； 钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密。 ·针对性预防措施： 浇筑前一定要检查钢筋位置及保护层厚度； 一定要固定好混凝土垫块； 混凝土浇筑时不得任意踩踏钢筋，如踩弯或有变形者及时调整绑好； 严禁振捣棒撞击钢筋而产生移位； 钢筋较密集时应选用适当的石子。 1.4.蜂窝 ·原因分析： 混凝土配合比不准确； 混凝土拌合不均匀，搅拌时间短； 模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，造成严重漏浆形成蜂窝。 ·针对性预防措施： 严格控制配合比，经常检查，保保证材料计量准确； 混凝土应拌合均匀，颜色一致，保证其搅拌时间； 按操作规程下料，不应使石子集中而振不出水泥浆； 严格分层分段振捣； 模板孔洞要堵好、支设牢固，避免造成严重漏浆。 1.5缝隙夹层 ·原因分析： 在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面； 大体积混凝土浇筑间歇期间，杂物吊进混凝土中，在施工缝处造成杂物夹层。 ·针对性预防措施： 对已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前应清除表面的水泥薄膜和松动的石子，并充分浇水湿润； 在浇筑前先铺标号相同的水泥砂浆或与混凝土相同的减石子浆一层； 对大体积混凝土施工中，可采取先浇筑的混凝土在终凝前再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土。 1.6表面裂缝 ·原因分析： 外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，因塑性收缩产生裂缝； 在大体积混凝土浇筑中，水化热使温度上升很明显，在混凝土表面与内部之间形成很大的温差，出现混凝土受拉产生裂缝。 不同品牌水泥的混用使混凝土产生裂缝 ·针对性预防措施： 混凝土浇筑完毕后立即将表面加以覆盖，并及时洒水养护。 在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等，降低水化热； 在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水释放水化热。 严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。 1.7缺棱掉角 ·原因分析： 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； 低温施工过早拆除侧面非承重模板； 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 ·针对性预防措施： 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护； 拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度； 拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急； 吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 1.8表面不平整 ·原因分析： 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； 模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 ·针对性预防措施： 严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护； 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸