E3301碱液加热器位置东移方案.docVIP

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E3301碱液加热器位置东移方案

E3301碱液加热器位置东移方案 为配合催化多产丙烯改造项目,产品精制区域现场新增液脱碱液氧化塔。由于现场位置影响氧化塔的基础施工。现要求将E3301碱液加热器向东移1.5米。E3301东移施工安排在近阶段正常生产过程中,为在施工过程中确保产品质量和生产安全,特制订本方案,以便更好的完成任务。 准备工作 对E3301新增基座预先浇注好,具备E3301移位条件。 对E3301需要更换的管线有条件预制的必须预制好,以缩短施工时间。 对液化气脱硫醇系统预碱洗碱液及催化剂碱液彻底更换.退碱管线确认并进行吹扫清洗。 联系分析室加强施工期间的分析工作。 联系生产处做好不合格液化气的平衡。 具体方案 1、联系催化T304稳定汽油的饱和蒸汽压尽可能指标的上限靠,以降低液化气量。同时在保证干气C3指标合格和T301不液泛的前提下,尽可能提高T301底温。 2、先暂停T3301催化剂碱液循环,关闭T3301界面调节阀LIC3302及上下游阀。关闭碱液进出E3301阀。 3、对E3301和管道内的碱液退至V3108。用蒸汽吹扫E3301及管道。 4、关闭E3301热水进出口伐门。催化界区关闭热水至产品精制界阀,在配管结束后再投用。 5、在V-3308与E-3301间加切断阀后,恢复催化剂碱液循环:打开T3301退碱线伐门和T3303退碱线伐门,让T3301碱液从退碱线进入T3303氧化塔内,工业风正常投用。T3301界位由操作工现场控制,界位控制在40~70%,防止界面过低,液化气窜入氧化系统。 6、仪表风先行从总管切出(相干伐门先切旁路),加切断阀后,恢复其他伐门的正常使用,LIC3302在配管结束再投用。 注意事项 E3301加热器停用后,碱液得不到加热,造成硫化物不能蒸发出来,影响到催化剂碱液质量。在E3301停用期间,对碱液质量和脱硫醇后液化气SF339总硫进行跟踪分析,发现异常及时更换液脱预碱洗碱液和催化剂碱液。 调节碱液温度:(1)调节E3302循环水开度,或考虑关闭循环水,接1.3MPa蒸汽加热,以提高碱液温度。(2)考虑在T3301底退碱线导淋处接1.3MPa蒸汽加热。 分析频率:对SF339临时改4小时分析一次,便于及时跟踪和调整液化气质量,确保质量合格。 T3301界位由现场控制,防止界面过低造成液化气窜至碱液氧化系统。 调整PIC3302操作压力,稳定碱液氧化系统压力。 切出时间 具体工作安排在2月18日。 8:00-10:00 切出换热器 10:00-13:00 吊装换热器 13:00-16:00 配管并投用 可能出现的问题及对策 作业期间T3301催化剂碱液加热停止,势必影响碱液质量。如一旦发现液化气SF339质量不合格,应立即切断液化气进气分装置,改往火炬排放。气分装置自循环,直至液化气质量合格。                  催化车间                2003.2.17

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