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可视化手段防止人为失误 32 33 自主维护的定义与实施原因 1 设备维护基础工作的重要性 2 自主维修体制建立的七步骤 3 设备故障原因分析与改善策略 4 操作与维修人员维护工作划分 5 34 求实 创新 团结 高效——广州南玻玻璃有限公司 流程优化培训系列之——自主维护 1 流程优化培训系列课程 自主维护 1 设备维护基础工作的重要性 2 自主维修体制建立的七步骤 3 设备故障原因分析与改善策略 4 操作与维修人员维护工作划分 5 自主维护的定义与实施原因 2 TPM的基本概念-八大支柱 自 主 维 护 安 全 卫 生 环 境 个 别 改 善 专 业 维 护 初 期 管 理 教 育 培 训 品 质 保 全 管 理 部 门 效 率 化 6 S 3 什么是自主维护? 4 5 如何理解全员自主维护？ ?全员和自主维护是现场工作的重点环节； ?自主维护不是把操作人员都培养成专业的维修技师，而是通过培训和技能 提升，培养他们发现设备问题和故障苗头，把问题消灭在萌芽状态； ?培养他们规范的做法，从而减少现场设备问题发生和重复性的人为失误； ?自主维护工作从现场的整理、整顿以及清扫、检查、保养开始，结合员工 实际设计自主维护执行标准； ?不断提升标准，配合以专业维修团队的经验转移，最终目标是培养具备能 够主动思考，积极发现和解决问题的一流员工，这也是世界级企业的普遍做法。 【定义】 自主维护就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善， 从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 6 为什么要进行自主维护呢？ 1、分工要求 传统的生产分工：我管生产，你管维护 设备坏是维修部门的事 2、协作要求 鹬蚌相争，渔人得利 3、学习要求 单一技能危机 二次谋职困难 人身体不舒服，身体的使用者、即自己最清楚。 自主维护的定义与实施原因 1 设备维护基础工作的重要性 2 自主维修体制建立的七步骤 3 设备故障原因分析与改善策略 4 操作与维修人员维护工作划分 5 7 8 9 10 结论：在设备进入正常运行阶段，日常保养极其重要 11 12 统计结果表明：大部分故障都是简单原因导致的 13 设备维护基础工作 ●清扫：不只是表面，也要将设备内部清扫干净，让设备、工装 的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除； ●润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零 件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳 和晶粒粗大的损坏。应定时、定量定质、及时加油、加脂； ●紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而 造成的故障； ●堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、反应介质、 冷却介质、热量主副产品泄露。 设备维护基础工作的重要性 14 自主维护的定义与实施原因 1 设备维护基础工作的重要性 2 自主维修体制建立的七步骤 3 设备故障原因分析与改善策略 4 操作与维修人员维护工作划分 5 15 工人可以自觉，熟练进行自主维修，自信心强，有成就感。 自动、自主维修 7 制定各个工作场所的标准，如清洁润滑标准，现场清洁标准，数据记录标准，工具、部件保养标准等等 整理、整顿的标准化 6 建立自检标准，按照自检表进行检查，并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限，避免重叠和责任不明。 自主点检 5 根据点检手册实施点检技能培训，制定点检基准 总点检 4 逐台设备，逐点建立合理的清扫、润滑标准 建立清扫、润滑标准 3 防止灰尘，油泥污染，改进难以清理部位的状况，减少清洁困难 制定对策 2 清理灰尘，搞好润滑，紧固螺丝 初期清扫 1 内 容 名 称 步 骤 自主维修“七步法” 16 17 18 19 20 21 自主维修活动需达到的目的效果： 会正确 操作 会保养 会诊断 故障 会处理 小故障 真正做到“自主”，成为自觉行为 22 自主维护的定义与实施原因 1 设备维护基础工作的重要性 2 自主维修体制建立的七步骤 3 设备故障原因分析与改善策略 4 操作与维修人员维护工作划分 5 23 设计缺陷 对应力 之放任 对劣化 之放任 强制劣化 自然劣化 故障原因 设备故障原因分析 设备故障的可能原因 设备的既定功能之所以为丧失，基本分为五个原因： 24 理解一个概念： 设备故障的前期征兆：劣化 一台设备出现故障的原因往往非常细小。 通常一台设备出现故障会有许多前兆，这些前兆实际上 给予我们很多机会来提前处理。 这些征兆一路往下走的过程，用设备保养得专有名词来 讲，就是劣化。 25 设备故障的可能原因 自然劣化 任