汽轮机本体保温方案知识.docVIP

适用范围 本作业指导书适用于淮阴发电厂供热技改工程2×50MW机组中的＃1汽轮机机组的保温（112·027SM-1）。 2. 编制依据 2.1哈尔滨汽轮机有限责任公司《CC50-8.83/4.22/1.57型汽轮机本体保温设计说明书》编号112·027SM-1 2.2《汽轮机保温技术条件》GB7520-87 2.3《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》SDJ68-85 2.4《电力建设施工及验收规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-92 2.6《电力建设安全施工管理规定》1995-11-06 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况 3.1.1淮阴发电厂供热技改工程#1机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的CC50-8.83/4.22/1.57型高压、双缸冷凝式汽轮机组。根据其保温设计说明书（112·027SM-1），汽轮机本体的保温，主要是指高压汽缸、主汽阀、调节阀、主汽管、高压前后汽封等机体外壁温度t≥100℃部分。 3.1.2汽轮机本体各部分保温材料采用硅酸铝耐火纤维毡，保护层由镀锌铁丝网和抹面构成。 3.1.3汽轮机本体各部分保温层实际采用厚度及计划分层。 材料结构 保温部位 硅酸铝耐火纤维毡 计划分层厚度、层次 设计厚度（mm） 40　(mm） 30（mm） 20（mm） 高压汽缸 上 230 5 1 下 280 7 低压缸前部 上 220 5 1 下 260 6 1 低压缸中部 上 160 4 下 190 4 1 高压前汽封 上 110 2 1 下 130 1 3 高压后汽封 （低压前汽封） 上 100 2 1 下 120 3 主汽阀 230 5 1 高压调节阀 230 5 1 中压调节阀 220 5 1 主汽管 Φ219×18 160 2 连通管 Φ273×22 130 2 3.2 主要工程量 序号 材 料 名 称 数 量 m3 m2 1 硅酸铝耐火纤维毡(干法) 14.26 2 硅酸铝耐火纤维管壳(干法) 19.55 3 六角拧花镀锌铁丝网Φ1.2×25×25 600 4 抹面灰浆 5 4.作业人员的资格要求 4.1参加作业人员的资格要求 4.1.1 所有施工人员应经过上岗前培训及三级安全教育,并考试全格。 4.1.2大部分施工人员应为从事该专业工作多年的熟练技术工人。 4.1.3作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。 4.1.4特殊工种人员应持证上岗。　 4.2 作业人员构成 名 称 队 长 技 术 员 组 长 技 工 小 工 名 额 1 1 1 4 2 技术等级 6级 助工 5级 4级 2级 资 格 参加过各种机组、炉墙砌筑及保温施工 5.主要机械及工、器具 5.1机具：砂浆拌和机。 5.2工具：手推平板车、翻斗车、剪刀、手板锯、刷子、铰钩、铁板等。 6施工准备 6.1主要材料设备准备 6.1.1所需保温材料均送到现场库房，并经取样试验合格后方准使用。 6.1.2汽水管道与汽机本体焊接完毕，各疏水、仪表、插座等应按图纸装好正式接头，各孔洞全部装好正式堵头，对于为热效率试验所设置的测点接头应按设计装齐，并经有关施工人员联合检查无遗漏。 6.2技术准备 6.2.1保温所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。 6.2.2所有参加施工人员已进行施工技术、质量、安全交底活动。 6.3现场条件准备 6.3.1对热工测点、导线、仪表、阀门等必须做好安全保护和交叉作业时人身安全隔离工作。 6.3.2汽机下缸部位及缸体区域脚手架搭设，缸体表面清理（包括油污、垃圾等），保温固定装置检查。凡需补焊固定装置的铁件，必须征得有关主管部门同意，方能进行施工。 6.3.3缸体表面清理采用钢丝刷、铲刀、皮老虎、纱头、洗涤剂等，确保缸体表面无油污。 6.3.4经检查验收具备保温条件，签办工种交接手续。 7.作业程序　 项目移交→缸体表面检查清理→螺栓安装→硅酸铝耐火纤维毡施工→ 铺设铁丝网→上压板、螺母紧固→硅酸铝耐火纤维毡施工→铺设铁丝网→ 上压板、螺母紧固→抹面→检查验收 8.作业方法及质量标准 8.1作业方法 8.1.1汽缸保温，从下汽缸位置着手，按照先粘贴连接管位置后粘贴平壁位置，先狭窄位置后宽敞位置的顺序进行施工。 8.1.2汽缸保温根据其使用材料，施工采取粘贴加绑扎的复合式结构。 8.1.3保温固定件采用M10双头螺柱，两端都要加装拼紧螺母，以防止因机组振动而引起螺柱松动，安装双头螺柱前要清除螺母内垃圾污物等。 8.1.4为便于揭缸检修，在上下缸的结