125兆瓦叶片制作流程.doc

1.25兆瓦叶片制作工艺 Contents 目录 1.0 简介 1 2.0 工作环境 3 3.0 物料准备-材料表……………………….…………………………………………………… .5 4.0 产品制作工艺 9 4.1 模具表面处理 9 4.2 叶根法兰连接…………………………………………………………………………..9 4.3 涂覆脱模材料 9 4.4 表面胶衣喷涂 11 4.5 表面毡铺设 13 4.6 外蒙皮 ……………………………………………………………………… ……….. 4.7 运输增强层…………………………………………………………………………….. 4.8 外叶根增强层…………………………………………………………… ………….. 4.9 根部预埋螺栓………………………………………………………………………….. 4.10 主梁帽………………………………………………………………………………… 4.11 PVC泡沫夹芯层……………………………………………………………………. …. 4.12 后缘梁………………………………………………………………………………….. 4.13 根部预埋螺栓增强层 4.14 内叶根增强层…………………………………………………………………………. 4.15 内蒙皮…………………………………………………………………………………. 4.16 螺栓增强层II…………………………………………………………………………. 4.17 验收标准 5.0 INFULSION 工艺 16 5.1 简介 16 5.2 INFULSION 工艺铺设流程 17 5.21 脱模布 17 5.22 导流布 18 5.23 进树脂管路 19 5.24 抽气管路 19 5.25 真空袋铺设 5.26 真空度检测 5.27 进树脂 5.28 INFULSION 材料从产品上剥离 6.0 叶片合模 6.1 成型内翻边 6.2 腹板制作、粘接腹板、装避雷针 6.3 涂胶粘剂 6.4 叶片合模加压 6.5 叶片内包边、内壁处理 6.6 成型根部封板 7.0 叶片脱模 8.0 叶片后处理 9.0 叶片配平 10.0 叶片检验 11.0 叶片运输出厂 1.0 Introduction简介 本文档对公司1.25兆瓦叶片制作过程中需要注意的事项，叶片的铺层工艺，叶片的生产工艺，后期处理进行尽可能的描述，力求控制每一个环节，更好的为批量化生产服务，提高工效。 2.0 工作环境 为保证复合材料的混合及使用，以下一些基本条件必须得到满足。 环境温度需保证在19至25摄氏度之间。 相对湿度保持在70%以下。 整个工作环境需要保持整洁，每日工作结束后需对工作区域进行打扫，清除垃圾，并使用适当的容器分别存放化学及材料垃圾。 加强材料须放在隔开的储备区域，避免被模具操作中产生的粉尘污染。所有的易耗品均需存放在适当的架子或容器中，不能直接接触地面。在材料准备阶段，特别是切割玻璃纤维时，需要在适当的工作台上进行，以免受到污染。不得在车间地面上进行玻璃纤维切割。 每一种化学及易耗材料均需要有相应的制造商安全数据表，并需将该制造商安全数据表存档，放置在车间内。 所有员工均必须切实执行制造安全数据表中对个人防护设备的要求，以减少人员对化学制剂的接触量。个人防护设备包括防尘面罩、护目镜、手套等。工厂范围内需要设置适当数量的紧急洗眼器（至少5个）。 3.0 物料准备－材料表 为了确保生产的高效、有序进行，避免在操作的过程中出现不必要的问题和错误，在产品制作之前，必须将所有的原材料进行清点，并列出材料表单，专物专放，为生产服务。 脱模材料 名称 规格 用量 总量 备注 洁模剂 Mold clear 50g/m2/遍 用量作为参考，以表面洁净为准 封孔剂 15 sealer 50g/ m2/遍 用量作为参考，以表面均匀为宜 脱模剂 2134 50g/ m2/遍 用量作为参考，以表面均匀为宜 产品胶衣 名称 规格 用量 总量 备注 产品胶衣 700g/ m2 45kg 以单片产品展开面积计算 表面毡 1层 名称 规格 用量 总量 备注 表面毡 180g/ m2 180g/ m2 30kg 以单片产品展开面积计算 外蒙皮 1层 名称 规格 用量 总量 备注 三轴布1200g ±45°，0° 1200g/ m2 90kg 按照图纸尺寸（单片） 运输增强层 3层 名称 规格 用量 总量 备注 三轴布1200g ±45°，0° 1200g/ m2 5.8kg 按照图纸尺寸（单片） 两轴布 850g ±45° 850g 2.91kg 按照图纸尺寸（单片） 两轴布 85