水泥砂浆桩工艺性试验作业指导书.docVIP

目 录 1 适用范围 - 1 - 2 作业准备 - 1 - 2.1 内业技术准备 - 1 - 2.2 外业技术准备 - 1 - 3 技术要求 - 2 - 4 施工程序与工艺流程 - 2 - 4.1 施工程序 - 2 - 4.2 工艺流程 - 2 - 5 施工要求 - 4 - 6 劳动组织 - 6 - 7 材料要求 - 6 - 8 设备机具配置 - 6 - 9 质量控制及检验 - 6 - 9.1 质量控制 - 6 - 9.2 质量检验 - 6 - 9.2.1 检验方法 - 6 - 9.2.2外观鉴定 - 7 - 10 安全及环保要求 - 7 - 10.1 安全要求 - 7 - 10.2 环保要求 - 8 - 水泥砂浆桩施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于东北东部铁路通道前阳至庄河段新建铁路工程DK37+478.68～DK39+000段内软基段水泥砂浆桩。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 图纸及相关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸审核，相关人员进行培训、学习技术规范及施工细则、设计文件，做好水泥砂浆桩开工的技术准备工作。对作业班组进行技术交底，交底内容包括：工程概况、施工参数、施工方法、施工工艺、施工质量保证措施、施工安全、机械使用、施工环保等。对所有现场施工员进行岗前安全和技术培训，考核合格后方可持证上岗。 2.2 外业技术准备 水泥砂浆桩开工之前，主要有如下一些外业准备需要提前做好： ⑴ 地质复核及水文复核已通过试桩复核完成。 ⑵ 查明障碍物：施工前事先查明地下有无大块石、树根、地下管线等，空中有无高压线，如有以上情况及时清除、拆迁。 ⑶ 材料准备： 按设计要求准备材料并做试验，验收合格后方可使用。 ⑷ 机械准备：施工前做好机械的检修、保养和调试工作，保证水泥砂浆桩能正常有序进行。 ⑸ 排水准备：工程开工之前，在征地红线内侧挖设临时排水沟，疏导地表水，滤干基底表层，并采用推土机清除种植土，碾压整平。 ⑹ 测量准备：按照复测的成果放出地基处理需进行加固路段范围，并用白灰准确标示出水泥砂浆桩桩位，报请监理工程师检查认可。 ⑺ 施工前应根据相关专业设计文件对施工用水水质进行取样复测。 3 技术要求 开始施工前必须取原状土作室内配比试验和现场工艺性成桩试验，将地质核查，桩长控制、特殊淤泥质层试桩作为重点，并对难于成桩地质段采用补救加强方案。技术参数已取得：采用SP-5型深层搅拌机（主电机功率45KW） 4.1 施工程序 水泥砂浆桩的施工程序为：地上（下）清障→深层搅拌机定位、调平→预搅下沉至设计加固深度→配制水泥砂浆→边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→重复搅拌下沉至设计加固深度→根据设计要求重复边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。 4.2 工艺流程 施工工艺流程见图：水泥砂浆桩施工工艺流程图。 ⑴ 水泥砂浆桩桩机运至工地现场后，先安装调试，待其一切工作正常后，开始就位。 ⑵ 水泥砂浆桩桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位，为确保打桩过程中竖直度，桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5kg重的吊线锺，并画上垂直线，保证桩中心偏位不大于50mm，钻杆垂直度不大于1%，成桩直径和桩长不得小于设计值。 水泥砂浆桩施工工艺流程图 ⑶ 启动主电机，待搅拌钻头转速正常后开始下钻，边旋转切土边下沉直至达到设计加固深度。钻进过程中控制钻进速度并在钻进过程中随时检查竖直度。钻进速度为0.6～1.2m/min。 ⑷ 确认钻头已钻至设计加固深度，开始喷浆，喷浆搅拌30s后边提钻边喷浆边搅拌。提升速度为0.6～1.2m/min，停钻最后30s电流值60～70A，泵压：0.6～0.8MPa。在喷浆搅拌过程中，送浆要连续足量，不得中断，确保喷浆均匀、搅拌充分、喷浆量符合施工参数要求。水泥砂浆桩水泥掺入比不小于18%（重量比），水泥砂浆水灰比选用0.5。砂采用中砂或细砂，灰砂比采用1:0.5，段浆量为73.74L/m。 ⑸ 提升钻头至孔口，停止提升，停止喷浆。再次下钻搅拌至设计深度，再次喷浆提升进行复搅。当搅拌钻头提出孔口后，关闭主电机电源。复搅下沉速度0.7～1.2m/min、复搅提升速度0.6～1.2m/min、泵压：0.6～0.8MPa。施工桩头应高出设计桩头30cm。 ⑹ 移动搅拌桩机到下一桩位，重复以上步骤。 ⑺ 成桩过程中，因故停止施工，恢复供浆时应在断浆面下重复搭接0.5m喷浆施工。 ⑻ 成桩28天内，不得有任何机械在上面行走。成桩28天后，进行水泥砂浆桩桩身质量、复合地基承载力检测，检测合格后，方可进行上部路基施工。 5 施工要求及施工注意事项 施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场及材料运输的道路；施工场地清理后即进行定位测量。定出桩位确定标高以便控