土工格栅配合路基填筑施工.docVIP

土工格栅配合路基填筑施工 1 施工方法 1.1施工准备 1土壤取样试验：进行土壤取样，取得详细的数据，为基底处理、取土场选择等提供施工依据，确定最佳施工方案。 1.1.2砂及土工格栅试验：砂垫层用砂选用中粗砂，含泥量不大于5％，土工格栅试验的各项性能指标符合设计要求。 3压实试验：根据选定的碾压机械及计划使用的填料种类，进行现场填筑压实试验，以确定施工的工艺参数及施工方法。 1.2施工工艺及要求 1.2.1测量放线：根据设计图纸放出边线桩，进行水平测量，在两侧指示桩上标出砂垫层和土工格栅边缘的设计高。 1.2.2基底处理：根据设计要求，清除地表附着物及树根、腐植土，再结合施工现场的土质情况，按照有关规定进行基底处理。 1.2.3填筑土路拱：按照试验确定的填料合理层厚，进行分层填筑土路拱。路拱坡度为4％，并碾压密实成排水坡。表面平顺，无凸凹现象。 1.2.4第一次铺设砂垫层：在土路拱上均匀地铺设渗水性能好的中粗砂作为砂垫层，厚度、宽度达到设计要求，经碾压至中密以上形成同路拱横坡相同的坡度。 1.2.5铺土工格栅：在平整好的中粗砂下承层上全断面铺设土工格栅，土工格栅长孔方向铺设时与线路走向垂直。 根据土工格栅的铺设宽度，加上土工格栅两端回折长度，截取每幅土工格栅长度铺设，铺设时两人竖拉土工格栅两端，2～3人抬起土工格栅中部，逐幅铺设。土工格栅要拉直平顺，紧贴下承层，接缝搭接粘合强度符合有关要求。两幅搭接时高端压在低端之上，曲线地段外侧搭在内侧之上，直线地段按左幅搭在右幅之上。其幅宽根据路基宽度确定，基本幅度为：4.0m, 4.5m, 5.0m, 5.5m, 6.0m。 1.2.6第二次铺设砂垫层：在土工格栅上用人工配合装载机铺设设计厚中砂，经人工平整后再用压路机碾压至中密以上。 1.2.7路基填筑：在砂垫层上分层填筑路基，按分层厚度逐层碾压密实，路基填筑完毕后，再将坡面整修平顺。 2 施工工艺流程(见下图) 劳动力组织及分工 单个作业组的施工人员配备见下表： 序号 工种 人数 分工 1 施工负责人 1 现场指挥及协调 2 技术负责人 1 施工中具体技术指导 3 普工 8 铺设砂垫层及土工格栅 4 装载机司机 2 装砂 5 汽车司机 5 运土及砂 6 挖掘机司机 2 装土 7 推土机司机 2 松土及助铲 8 压路机司机 2 碾压 9 平地机司机 1 分层精平 10 修理人 2 机械临时维修 11 试验员 2 现场试验 12 安全员 1 安全检查 合计 29 施工机械配备 单个作业组的主要施工机械配备见下表： 机械名称 规格或型号 能力及功率 配置数量 挖掘机 1.0m3以上 1 推土机 D7G 147kW 1 自卸汽车 斯太尔 19.5t 5 装载机 ZL50 1 压路机 宝马 1 平地机 PY160A 1 核子密度仪 MC－3 1 5 质量控制要点 5.1土路拱填筑前，基底碾压后用平地机刮平，土路拱填筑坡率符合设计要求，表面平顺，路拱坡脚与地面平。 5.2砂垫层碾压在最佳含水量时进行，如过干则洒水后碾压。 5.3严禁直接在土工格栅上走行机械。 5.4土工格栅使用前避光储存，铺设后尽快覆盖砂垫层，避免阳光直晒。 5.5土工格栅搭接方法按设计要求进行。 6 安全措施 6.1对施工人员进行安全意识教育，树立安全第一的思想，提倡文明施工。 6.2认真执行国家有关安全施工规定，严格执行安全操作规程。 6.3对机械司机和安全检查员进行严格培训，经考试合格发给上岗证后方可上岗。 6.4机械化施工，要严格规定机械行走路线，防止相互干扰。 6.5降雨、降雪时，不进行摊铺填料和碾压作业。 6.6做好防排水工作。 路基填筑 第二次铺设砂垫层 铺设土工格栅 第一次铺设砂垫层 填筑土路拱 基底处理 施工放样