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混凝土公司各岗位制度
目 录
第一章 前场工长岗位职责 1
第二章 前场工长职能及操作规程 3
第三章 前场工长作业指导书 9
第四章 润管、洗管砂桨使用管理制度 13
第五章 混凝土返料、和剩料处理作业程序 20
第六章 施工现场混凝土浇筑质量控制管理办法 26
第七章 安 全 交 底 书 30
第八章 各工种组长岗位安全职则 32
第九章 调度、前场工长、泵工、管工失职处理办法 36
第十章 作业流程图 42
第一章 前场工长岗位职责
在生产部领导下,负责砼生产过程中的砼二次搅拌,泵送交货验证等工作程序的生产、质量、安全管理工作。
一、合理调度人力、物力,根据用户要求遵照相关《技术规程》布置安装泵机和输送管道,文明作业,杜绝浪费,圆满完成任务,向用户提供优质的服务。
二、严格执行〈质量控制程序〉和保证工程质量的各项措施,向用户提供合格的产品,并监督其正确使用,现场是砼交付验收的最终地点,前场工长必须对砼质量负责,把好质量关,不合格和不能泵送的砼必须退回公司,防止质量事故和堵管、爆管等事故。
三、监督、指导、管理现场所有作业人员严格遵照〈作业指导书〉和〈安全操作规程〉作业和履行岗位职责,预防和杜绝设备事故与安全事故。
四、必须做好前、后场及工地之间的相互联系工作,作好施工现场的组织和协调工作确保开盘准时和砼供应的连续性及最后报量的准确,避免资源浪费。
五、办理和上交砼供应计划表、超计划表供应量签证单,施工日志及相关的经济技术原始资料。
六、完成每月和工程完后的结算工作并及时追查,量差原因,
七、按时完成上级领导交办临时性任务。
第二章 前场工长职能及
操作规程
一、生产前的准备工作:
1、开盘前,对分管工地情况必须掌握的内容是:支模、钢筋绑扎、验收、场地道路、水电、以及施工前人员和机具组织落实情况等心中有数,并及时向生产部反馈信息。
2、明白生产部下达的生产任务情况、施工方生产计划委托单是否送达生产部、布管与拖泵时间、混凝土强度等级、送货方量、坍落度大小、工程部位、施工方式(自流、塔吊或泵送)、泵送方式(电泵、汽车泵、柴油泵)、特殊要求、准确开盘时间、混凝土送达的详细地点。
3、与管工班相关人员认真落实布管路线、制定切实可行的布管方案,浇筑前还应检查现场接管质量是否符合要求,泵机摆放位置是否得当、平稳。
4、与施工方接触时,语言文明、举止有礼、有问必答、言必有信,做到“当天事当天办”,积极主动与施工方搞好工作配合。
5、检查当班时的安全帽、记录本、手电筒、手机对讲机是否完好,手电筒、手机对讲机电源是否充足,保证工作正常进行。
二、生产中的注意事项
1、开盘后的第一车混凝土到达施工现场后,要与泵工在现场及时作好坍落度的检测工作,其大小记录备查,并及时向生产部等有关部门反馈信息。
2、在浇筑过程中,随时监控混凝土拌合物的质量,如和易性、可泵性、流动性、坍落度损失情况等都要向生产部调度室汇报,当混凝土出现异常现象(混凝土速凝、坍落度异常损失、混凝土板结、离析泌水、流动度过大或过小)时,必须立即向技术部反馈情况。
3、浇筑中及时反馈施工方与业主的意见与要求,并作好向施工方的解释工作。
4、在浇筑中,现场所造成的爆管、堵管、爆模、漏浆、超高、超厚等问题及时向站内有关领导报告,并做好现场调查记录,必要时应与施工方一起确认数量并签字认可或迅速通知技术部摄相备案,以便作为事后结算的依据。
5、在浇筑过程中,避免盲目指挥,造成车辆设备积压、闲置,影响正常生产。
6、现场泵送时,若发现混凝土拌合物流动性差,和易性不好,影响泵送时,与泵工共同研究处理。可根据当时混凝土的实际情况按每立方混凝土加入0.5-1.0kg的泵送剂,罐车搅拌3-5分钟后方可卸料泵送,但绝不能加入生水处理。
7、对公司有关人员在工地上发生违纪违章行为要及时劝阻,不能回避。
8、工作中须按规定保持手机24小时开机。
9、在浇筑过程中不得擅离职守,无故脱岗,致使前、后场工作联系脱节而影响正常生产。
10、由于罐车等待泵送时间过长或其它原因致混凝土质量严重受到影响,已不能正常泵送时,要迅速向站内有关领导请示汇报,不能擅自处理。
11、由于司机、泵机工粗心大意不负责任,将导致混凝土强度等级在浇筑中出错或浇筑串号,如不按小票要求送错工地,送错强度等级,送错工程部位,将造成质量事故。因此,工长要经常抽查小票,把好质量关。
12、工长有权及时、准确、果断排除和处理现场临时发生的其它有关问题,但须作好书面记录和汇报。
13、每天对所管辖的工地的浇筑部位必须作好详细施工作业日记,尤其施工方兼有自拌浇筑混凝土的工地,更应高度重视。
三、生产后的结束工作
1、检查督促布管工、泵机工及时清理现场工具、设备,如布料管、胶圈和卡箍等。要求整齐、完好,堆放在施工现场,并与施工方作好交接手续。
2、
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