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清洁生产在铜冶炼行业中的应用 　　摘要：指出了清洁生产审核是对企业现在和计划进行的工业生产预防污染的分析和评估，是企业实施清洁生产的关键和核心。在对某铜冶炼企业进行清洁生产审核中，结合企业自身情况，提出并实施了无/低费方案12个，中/高费方案3个，共投资54.55万元。方案实施后年可节电34.8万kW?h，节机油15 t，增加粗铜产量15 t，增加硫酸产量67 t，减少固废21 t，年减排SO244 t，产生经济效益152.38万元，使企业清洁生产水平有了进一步的提高。 　　关键词：清洁生产审核； 铜冶炼 　　中图分类号：X38 　　文献标识码：A 文章编号2017 　　1 引言 　　清洁生产审核是指按照一定程序对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程[1，2]。通过实施清洁生产审核可以使企业改善管理、改进技术工艺、提高资源利用率、减少?U弃物产生，从而为企业带来良好的环境效益和经济效益[3]。以烟台某生产粗铜及硫酸的冶炼企业为例，根据对此企业进行的清洁生产审核过程及效果，对铜冶炼企业中的清洁生产机会进行了探讨。 　　2 清洁生产审核的内容 　　2.1 企业基本情况 　　该企业是以处理氰化尾渣和复杂低品位金精矿进行多元素综合回收为主的资源综合利用企业，目前主要经营的产品为粗铜和硫酸。下设冶炼车间、硫酸车间、浮选车间及精炼车间。 　　2.2 企业清洁生产现状评价 　　公司使用氰化尾渣和铜精矿提取多金属与铜冶炼行业有很大相似性，审核小组决定参照《铜冶炼业清洁生产标准》（HJ558-2010）确定本企业清洁生产现状水平，找出差距较大的指标及清洁生产机会。审核前企业的清洁生产水平见表1。 　　在涉及的50项清洁生产对比指标中：一级指标17项，二级指标5项，三级指标11项，17项指标符合国家清洁生产水平要求。企业清洁生产水平为三级以上，仍有一定的清洁生产潜力，需要通过改进工艺与设备等措施，进一步提高清洁生产水平。 　　2.3 确定审核重点 　　由于冶炼车间产生的废气直接用于硫酸车间制酸，所以将这两个车间作为制酸系统考虑。审核小组初步确定将制酸系统、浮选车间和精炼车间作为备选审核重点，并采用权重总和计分排序法对备选审核重点进行了排序，依照得分确定本次审核重点为制酸系统。 　　2.4 确定清洁生产目标 　　设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核得以落实，达到节能、降耗、减污、增效的目的。根据审核重点的综合管理情况，制定近期清洁生产目标见表2。 　　2.5 清洁生产审核方案 　　2.5.1 方案的产生及筛选 　　从原辅材料、管理、设备维护与更新等方面对生产全过程进行系统分析，产生清洁生产方案见表3。 　　2.5.2 中/高费方案研制及可行性分析 　　（1）水泵及低压风机节电改造：水泵及低压风机未安装节电设施，造成能源浪费，现将冶炼循环水55 kW电机两台、硫酸循环水55 kW电机一台、精炼风机110 kW电机一台、冶炼风机220 kW电机一台安装节电设施，达到节电目的，年可节电103.52万kW?h。 　　（2）精炼炉安装双碱法脱硫设施：安装一套双碱法脱硫设施，将精炼尾气中SO2进行中和吸收，减少SO2排放。双碱法采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，该脱硫剂碱性强，吸收SO2后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶结垢堵塞问题。脱硫产物用氢氧化钙还原再生后还可循环使用。该方案技术成熟，脱硫效率高达90%以上，年可减排二氧化硫48.60t。 　　（3）企业现有的原料贮存库较小，原料量大时部分露天堆放，容易导致粉尘无组织排放。为了使原料及危险废物贮存符合“三防”要求，建设2套封闭式大棚，分别用于贮存原料及危废，确保无扬散、流失及渗漏现象。 　　3 效益分析 　　此次审核共提出可行的无/低费方案12个，中/高费方案3个，全部实施，获得了良好的环境效益和经济效益。共投资1309.35万元，年获得经济效益949.65万元，年节电103.52万kW?h，减排二氧化硫48.60 t/ 　　审核后企业清洁生产目标―单位粗铜工艺能耗、单位粗铜电耗、单位阳极板二氧化硫产生量分别比审核前降低了1.14%、3.46%和42.2%；铜冶炼总回收率较审核前提高了0.37%，完成了近期清洁生产目标，企业清洁生产水平有了一定的提高。 　　4 结语 　　针对清洁生产审核过程中发现的问题，提出并实施了清洁生产方案。这些方案不仅使清洁生产基本手段改进设备和技术工艺、强化企业科学管理，最大限度地提高资源能源利用水平得到充分的应用，而且达到了“节能、