油井自能热洗清蜡技术研究与应用.docxVIP

油井自能热洗清蜡技术研究与应用丁振武1 ，李艳辉1 ，李海香2 ，韩宗功2 ，齐莹3 ，郝立栋4( 1． 中国辽河油田曙光工程技术处，辽宁盘锦124109; 2．中国辽河油田曙光采油厂，辽宁盘锦124109;163711)中国石油长城钻探钻井一公司，辽宁盘锦 124010; 4． 大庆石化公司机械厂，黑龙江大庆3．摘 要: 油井自能热洗是利用油井伴生气加热产出液，高温融蜡并将其排出井外的一项新兴节能工艺。辽河油田曙光油区原油具有高含蜡、高凝固点的特点，抽油井需要经常进行清蜡作业; 常 规热洗井清蜡费用高，且遇到水敏和出砂储层会对底层造成损害。自能热洗清蜡技术无需外加 能源，是一项清洁环保的绿色科技，在辽河曙光油区的现场应用表明: 该技术热交换率高，升温 快，清蜡效果显著。关键词: 曙光油区; 清防蜡; 自能热洗中图分类号: TE358． 2文献标识码: A辽 河油田曙光油区地面脱气原油密度 0． 9029g / cm3 ，粘度 169． 81mpa． s，沥青 + 胶质含量33． 44% ，含蜡量 9． 18 ～ 11． 29% ，凝固点 26℃ ，具 有高含蜡、高凝固点的特点，抽油井结蜡严重，致使 抽油井悬点载荷增加，系统效率下降，严重时造成 蜡卡关井，影响正常生产［1］。目前辽河油田普遍采 用热洗的方法进行抽油井清防蜡。该方法由于在 油套环形空间灌满热水，增加了井底压力，致使大 量洗井液渗入地层，不仅对地层造成污染，也使地 层泥质成分水化膨胀、运移，对储层造成永久伤害， 严重影响油井产量。为了更好解决油井结蜡问题，辽河油田曙光油 区进行了油井自能热洗清蜡机清蜡试验。实验取 得了令人满意的效果———实施的 100 多井次自能 热洗清蜡工艺，均有效解决了油井结蜡难题。该技 术目前在辽河油田兴隆台采油厂、高升采油厂、欢 喜岭采油厂等均得到了广泛应用，成效显著。油井自能热洗清蜡洗井机( 见图 1 ) 。该机主要结构由外炉体、热交换器、热洗采气器、油气分离器 ( 两级) 、燃烧室以及连接管线等部分组成。其外型 轻便小巧，总重量 2． 8 吨，既可车载也可用自备吊 吊放，便于油田生产组织过程中车辆调度。1． 2 油井自能热洗清蜡洗井机技术特点( 1) 加热炉炉型为辐射式加热炉，多盘管设 计，管程压力为 6MPa，可带压运行，也可常压运行。( 2)炉体中部装有气体净化和冷却系统，可以把井口采集的天然气两次提纯。( 3 ) 炉体装有温度控制表和压力控制表，用来测定油井出口压力、温度和油套空间的压力、温度。( 4)炉体设有温度传感器，随时可以监控炉体温度，同时装有安全防爆器，确保施工安全。( 5)炉体导热介质为高温超导导热油，最高温度可加热到 200℃ 以上，热效率可达 95% 以上。1油井自能热洗工艺技术原理( 6)井口装有气体采集器和压力监控装置，可安全的采集套管气，供炉体燃烧。1． 1 油井自能热洗清蜡洗井机结构组成曙光油田抽油井清蜡热洗工艺采用的设备是收稿日期:2011 － 02 － 25作者简介:丁振武( 1985 － ) ，男，2006 年毕业于长江大学石油工程专业，现在辽河油田曙光工程技术处从事油田开发方面 的研究。66第 7 卷第 2 期丁振武等: 油井自能热洗清蜡技术研究与应用图 1 油井自能热洗清蜡洗井机工作原理示意图和管线压力都很低，不超过 6MPa( 见表 1 ) ，为了增加热洗施工安全系数，设计了超温自动爆破装置。1． 3油井自能热洗清蜡洗井机安全参数正常工作时，油井自能热洗清蜡洗井机的炉体表 1 超导管温度及对应压力对照表正常运行超高温自动爆破温度( ℃ )对应压力( MPa)＜ 51801． 12001． 82202． 52403． 62605． 12705． 5由上表可以看出: 施 工 时，炉体温度控制在 180℃ 以下，油管线压力不超过 1MPa。当炉温超过270℃ 时，安装在炉体顶部的防爆盒将自动爆开。 而此时炉体压力 5． 5MPa，未超过管线额定工作压 力，因此该机具有异常优越的安全性能。油井自能热洗工艺流程油井自能热洗工艺流程示意图分析被洗井技术参数→ 确定热洗工艺→ 检查22． 1设备→ 进入井场→ 放置设备准备工具及附件→ 竖烟囱→ 安装采气器→ 安装气路软管→ 安装井口联 接器→ 安装流程连接软管→ 试气路→ 试流程→ 测电流→点火→ 倒流程→ 洗井→ 记录一排蜡→ 洗井→熄火→ 倒流程→ 扫线→ 泄油路流程压力→ 泄气 路压力→ 拆卸气管线→ 拆卸油管线→ 拆卸井口联接器→ 拆卸采气器→ 放烟囱→ 检查工具及附件→恢复井场→撤出井场。注: 油井自能热洗清蜡洗井机现场准备完毕 后，点火烧炉，将炉体内导热介质加热至 80℃ 以上，才可输油热洗。油井自能热洗清蜡洗井机