南环线太滆运河大桥安装方案.docVIP

太滆运河大桥运输安装方案 运 输 安 装 方 案 常州联丰路桥工程有限公司NH3标项目部 2010-10-8 编制： 审核： 批准： 目录 工程概况 编制依据 准备工作 安装工艺 高压线位置的安装控制 JQG150-50 A3型架桥机工作性能 设备选用 人员组织 构件工程量 安全管理 日期安排 附件 工程概况 常州太滆运河大桥是一座5孔30米板梁桥，上部结构采用预制后张法板梁结构，板梁预制采用集中预制，逐片运输到现场进行安装。预制板梁安装方案作如下： 方案编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 3、《起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册》（2008版） 4、太滆运河大桥梁施工工程图纸。 5、50T全液压汽车起重机性能表 准备工作 1、修补便道、便桥,确保便道、便桥的通畅,且满足板梁运输车的轴重和转弯半径要求。 2、对桥位处场地进行平整压实,满足安装施工工作要求。 3、做好起重安装设备的进场准备及设备的安检工作。 4、完成太滆运河大桥桥位尺寸及高程的复核工作。 5、做好运输、安装的安全及技术交底工作。 安装工艺 1、总体思路：板梁由预制场采用2台80T龙门抬吊装车，经大吨位运输车运至相应桥位，桥位处采用的相关起重设备进行安装。 2、太滆运河大桥运输线路从武进经发区到腾龙路，转向环湖路，再由环湖路转向湖滨路到前黄镇区向南到南环线，从便道到安装现场。 3、太滆运河大桥30m预制板梁由南向北进行安装，采用龙门吊、150T架桥机、50吨汽吊相结合进行安装，梁板运输车进行运梁。 4、第一孔安装采用龙门吊进行，30m预制板梁由运输车运至相应桥位，由设在桥位处的简易桥架进行两端起吊后进行安装，板梁在桥孔上的横移均由龙门吊完成。板梁安装顺序为逐孔由远离便道侧向靠近便道侧逐片进行安装。 5、第二孔采用150T架桥机安装，由特制运梁车运梁至已安装好的第一孔桥位，由150T架桥机起梁，通过架桥机安装。 6、第三孔同样采用150T架桥机安装，方案同第二孔一致 7、第四、五孔因不受高压线的影响，采用2台50吨的汽吊安装，一台停于已安装好的桥面上，另一台停于桥孔位置，由50吨汽吊逐片安装。 高压线位置的安装控制 1、根据现场实际测量，高压线最低点标高为19.04米，根据要求高压线安全距离不小于6米（附件:架桥机、龙门吊剖面示意图）。 2、龙门吊安装设备高度为5.1米，架设最低点为盖梁顶（盖梁顶标高为：6.84m），盖梁顶至桥面距离为1.2米（板梁顶标高：8.04m）JQG架桥机主要结构 JQG系列公路架桥机主要由0号柱、1号柱、2号柱、3号柱以及导梁、吊梁小车、液压系统和电气控制系统等组成。导梁为三角桁架双导梁时，前后用横梁联成一个水平框架。0、1、2、3号柱均为箱型可伸缩机构，0号柱与导梁为饺接联接，3号柱与导梁为固定联接，1号柱与2号柱结构上完全相同，它们与导梁之间为滑动联接，两者可作相互移动，1、2号柱上装有横移机构和纵移机构，实现架桥机横移和纵移功能。 吊梁小车作为一种专用特殊起重机的重要标志，是由大车架和小车架两层组成。小车架可以在大车架上作少量横移运动，以解决架外边梁时整机横移量不足的问题，同时亦可以实现落梁对位时横向调节功能。液压系统作为提供各柱升降，整机横移和纵移的动力源，由操作室集中进行控制。 2、架桥工作原理 JQG系列架桥机采用尾部尾梁，整机带梁横移，梁片落下就位，步履纵移。 2.1 架桥机的组装 2.1.1 机具准备 8t、50t、3t卷扬机、钢绳索具、道木、滚杠、大锤、钢盘尺、钢板尺、弹簧秤、经纬仪、水准仪、水平尺、轨道调直器、电焊机、气焊工具、手电钻、导链、各类扳手等。 2.1.2 开箱检查 (1) 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。 (2) 机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 (3) 设备技术文件应齐全。 (4) 开箱检查应有安装安检人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。 2.1.3 轨道安装 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等，用工具袋装好放到起重机梁上。弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。注意轨道接头间隙不应大于2mm。根据放好的基准线，大体将全长轨道找正成一直线，用螺栓压板将轨道初步固定。最后进行全面找正，此时应把螺栓全部固紧。 2.1.4 起重机车体组装 (1) 组装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件