多高层统一构造结构设计工程技术统一标准.docVIP

多高层统一构造结构设计工程技术所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检加气砼砌块的龄期不得少于2天。加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天 不得使用龄期不足浸水或表面被污染的砌块。5.0MPa，内墙≥3.5MPa 干体积密度为7 KN/M3 干燥收缩值：≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。（提供检测报告） 放射性达标（提供检测报告） 耐火性和隔声性、隔热性较好 握裹力：Ф6MM膨胀螺栓100KG 加气砌块砌筑及抹灰砂浆要求 公斤纤维/立方米砂浆的使用范围 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用： 建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。长期浸水或经常干湿交替的部位。受化学侵蚀的环境。砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。屋面女儿墙。 要求 墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图，以确保砌体组砌合理有章可循砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3门窗过梁搭砌部位应为整砖 1.5m，墙体砌筑完毕，间隔天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔天进行墙面抹灰。施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。不得用锤斧剔凿，应使用合适的槽工具管线埋设应在抹灰前完成直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应可靠防裂、防渗措施。砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。严禁不同品种砂浆混存混用。砌体的灰缝应控制在8～1mm,应饱浆粘结水平灰缝其饱浆率应≥0%, 竖向灰缝饱浆率应≥80%。不允许存在通缝、盲缝。12 钢筋或PVC线管将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。 12）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网。挂镀锌钢丝网规格为10×10×0.6mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定，也可采用膨胀螺栓、粘胶保温钉等方式；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中；固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。 13）不得在下列墙体或部位设置脚手眼： a、厚度小于及等于120mm的墙及外墙； b、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； c、宽度小于1m的窗间墙； d、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； e、梁或垫梁下及其左右各500mm范围内。 14）砌体砌筑工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人和检查人的姓名或工号。 15) 在砌筑墙体的施工过程中，项目部应通知CL30添加剂供应商每个月对所砌筑的墙体其灰缝部位作出实体抽芯及拉拔检测。检测的内容包括：砌体灰缝部位饱浆率、胶粘强度与粘结的破坏形式。每500㎡建筑面积为一砌体检测批量，每一检测批量将在砌体中抽取6件芯样，其中50﹪的芯样即时在现场以锤击方式作破坏性检测，余下50﹪的芯样用专用仪器以拉拔方式检测其胶粘强度。 构造节点 导墙 厨房、卫生间等有防水要求的墙体需要设置C20素混凝土导墙作为挡水坎，其它无防水要求的内隔墙设置实心砖或灰砂砖导墙。 混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。 混凝土挡水坎模板应固定牢靠。 拉结钢筋砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩）在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。100mm以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋，后植的拉结钢筋其抗拉强度应≥2.0KN； 2）内外墙的拉结墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔600mm设置拉结钢筋600mm内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边