安全隐患排查讲义.pptVIP

安全生产隐患排查 目录 一、什么是安全隐患 二、隐患的表现形式 三、研发车间检查出的安全隐患归类 四、排查隐患的基本原则和方法 五、治理隐患的基本方法 六、排查隐患的注意事项 一、什么是安全隐患 在下图中，有约100项安全事故隐患，你能分辨出多少项？ 一、什么是安全隐患 隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。 一、什么是安全隐患 常见的隐患---“三非”“三违”“三超” “三非”是指非法建设、非法生产、非法经营 “三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 “三超”是指超能力、超强度、超定员 二、隐患的表现形式 二、隐患的表现形式 隐患在不同的载体上体现出不同的表现形式，其载体包括人、物、作业环境和管理四个方面。 二、隐患的表现形式 人的隐患表现： ①员工不遵守安全操作规程、违章作业； ②技术水平、身体状况等不符合岗位要求的人员上岗作业； ③对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在抱有侥幸心理； ④员工不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放弃不用等。 二、隐患的表现形式 物的隐患表现： ①设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修； ②设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发员工误操作，造成事故； ③安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到防护作用； ④设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处没有工具取用记录或记录不全； ⑤消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未建议使用。 二、隐患的表现形式 作业环境的隐患表现： ①厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高、过低或通风不良； ②设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求； ③各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱； ④作业场所不整洁，生产工具、半成品、边角料等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正常开展，造成作业环境混乱，容易引发事故； ⑤电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在。 二、隐患的表现形式 管理上的隐患表现： ①安全生产相关规章制度不完善、不健全； ②管理者自身安全素质不高，或只重视生产而对事故隐患视而不见、监督不力； ③员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无法形成良好的安全文化氛围； ④安全管理中不安制度办事，以人情、义气代替规章、原则； ⑤各级主管发现员工不安全行为时讲解不清、态度恶劣、语气蛮横，不仅不容易使员工认识错误，而且会让员工产生逆反心理，继续违章。 三、研发车间检查出的安全隐患归类 三、研发车间检查出的安全隐患归类 5S类 表现形式：5S中整理（要与不要）、整顿（定置）、清洁三项要求不达标 案例： ①2016.2.26安全联查第3整改项：压铸4#、6#压铸机下方维修物料未及时清理。 ②2016.5.27安全联查第2整改项：热处理固溶炉入料时效炉出料操作盘内存放砂纸等杂物。 三、研发车间检查出的安全隐患归类 设备类 表现形式：设备电线裸露、仪表超指示范围、仪表年检过期、连接件缺失、电机过热/异响等 案例： ①2015.10.30安全联查第13整改项：机加工序毛刺机防尘罩卡扣坏。 ②2016.4.29安全联查第9整改项：模具小修使用手持电动角磨机电源线有连接处，存在漏电隐患应及时更换。 三、研发车间检查出的安全隐患归类 行为类 表现形式：劳保不齐、违章作业、未按公司/车间规定进行等 案例： ①2015.9.18安全联查第6整改项：粉尘清理记录表工段长未确认签字。 ②2016.3.8安全早巡：热处理班长杨家坡将电源控制柜内电源断电后，未按要求悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌、电源控制柜安全锁没有上锁。 三、研发车间检查出的安全隐患归类 国标类 表现形式：吊索具使用规定、安全警示标示的使用、手持电动工具使用、易燃易爆物品储存等 案例： ①2016.6.7安全联查第2整改项：压铸工序警示标识损坏。 ②2016.3.11安全联查第1整改项：熔炼炉上料机构安全门钢丝绳夹扣连接不符合安全要求。 三、研发车间检查出的安全隐患归类 防护类 表现形式：设备无防护、防护损坏/不适用、防护未按要求使用、员工不遵守防护使用要求等 案例： ①2015.12.25安全联查第19整改项：新抛丸机翻砂机未加装安全防护栏。 ②2016.5.27安全联查第4整改项：乳化液小车加乳化液时与空调防护罩过近造成防护罩轻微变形。 四、排查隐患的基本原则和方法 排查的基本原则： 根据公司自身特点，排查工艺系统、基础设施、作业环境、防控手段等硬件方面存在的隐患，以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、事故查处等软件方面的薄弱环节。 四、排查隐患的基本原则和方法 排查的基本方法： ①直观经验法 依靠人员