水泥厂回转窑安装施工方案--回转窑焊接施工技术方案.docVIP

西安蓝田尧柏水泥有限公司 5000T/D熟料水泥生产线总包工程(二期) 回 转 窑 焊 接 方 案 苏州中材建设有限公司第六项目经理部 二ＯＯ 年 月 批 准 页 西安蓝田尧柏5000T/D熟料水泥生产线总包工程（二期） 回转窑焊接方案 文件编号：SZC/IMS.08.蓝六(2)--01--0905--2006 编制人： 日期：200 年 月 日 编制部门：苏州中材第六项目部工程部 会签人： 日期：200 年 月 日 审核部门：公司工程管理部 审核人： 日期：200 年 月 日 批准人： 日期：200 年 月 日 苏州中材建设第六项目经理部 实施日期：200 年 月 日 概述 回转窑是水泥厂的关键设备，筒体焊接质量的好坏，直接影响其正常的运行和使用寿命,西安蓝田尧柏水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线烧成系统的Ф4.0*60m回转窑据现场的施工条件采用手工焊接。 手工焊焊接设备 1．三台具有陡降特性的直流电焊机（Ax5-500型），二台直流电焊机并联（AXT-500）用于反面清根用。 2．辅助机具（如图） 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 焊条烘干箱 台 1 2 空气压缩机 台 1 3 轴流风机 GZNO6 台 2 4 角向磨光机 Ф100㎜、Ф125㎜ 台 4 3．辅助工具（如图） 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 焊把线 75mm2 m 200 铜芯 2 地线 70~90 mm2 m 50 铝芯 3 电弧气刨气管 Φ80 mm2 m 100 橡胶 4 手锤 1.5pround 把 4 5 电弧气刨气枪 个 2 侧风式 6 电焊铒 500A 把 8 7 保温筒 个 4 8 扁铲 把 4 自制 9 钢丝刷 Φ100mm、Φ125mm 个 10 10 毛刷 4 inch 个 4 4． 在焊接前焊接设备和辅助工机具应准备好，焊把线、地线、气刨枪都应接好，各件设备性能状态完好。 焊条 回转窑焊接采用J507焊条，焊条在使用前必须在350摄氏度烘干1个小时，焊条在使用时不得有沾有油污油漆等杂质。 焊前准备 1．执行回转窑焊接的焊工必须持有焊工证，焊接筒体前应进行焊接试板考试，检查合格者才能进行焊接； 2．坡口检查 焊接前对筒体坡口形式、尺寸应进行检查，坡口处不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷，坡口角度为600，偏差不大于±50,间隙为2±1mm,其偏差不大于0.5mm,错边量不得大于2mm。 3. 回转窑组对焊接 窑筒体组对找正无误后即可进行定位焊接,采用同等成份焊条,定位焊架取对称点焊的方法,强度相当； 4.在焊接处要搭设操作台, 操作台要牢靠且操作方便,不影响回转窑的转动,要做好防雨措施； 5．根据窑体找正最后合格的径向跳动数据，找出每道口的起始焊接点，焊接时先从各道焊缝的预定起焊点开始焊接； 6. 应将焊口和焊口两侧的30—50mm范围内的油漆、铁锈、水、油污等脏物清除干净。 五．焊接 回转窑焊接主要分外口焊接、内部清根、内口焊接三个步骤 外口焊接 1）. 外口的焊接，先找出起焊点，把该部位转到顶部，利用窑筒体本身自重和焊接变形，减少其径向跳动误差； 2）. 第一层打底，选用直径Φ4.0mm的焊条，短弧焊接，焊条不作摆动，保证有一定的熔深； 3）. 第二层焊前先找底，焊渣清除干净，磨平后再进行焊接，具体焊接过程参数详见（焊接工艺卡） 2．内部清根 1）. 外口焊接完毕，将窑内的支撑、调整铁、连接板等清除干净； 2). 采用扁形碳棒，对内口进行清根、修口。坡口形式按照图纸技术要求，根部采用圆形碳棒进行清理，要求过渡的将裂纹、夹渣等缺陷彻底清除干净； 3). 内口的焊接：内口焊接的起焊点与外口的起焊点对称。 手工焊的具体规范可参考《手工焊工艺规程》的有关规定执行，过程参数参见《焊接工艺卡》。 六. 焊接质量检查 1. 检查前将焊缝左右20mm内的焊渣、飞溅等清理干净，焊缝表面呈光滑细鳞状，且宽度均匀整齐； 2. 焊缝的外观检查和超声波探伤检查的质量应符合GBJ0205-95中的有关规定，焊接质量评定以达到三级为合格； 3. 执行无损探伤检查的人员必须持有资格证书，探伤长度为该焊缝总长度的25%。 七 焊接质量记录 应对回转窑的焊接过程做好详细的记录，认真填写好《焊接工艺卡》做好过程记录。 西安蓝田尧柏5000T/D熟料水泥生产线总包工程(