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基业常兴企业培训课件:生产成本控制
工厂一线成本管控 * 4.明确作业员的质询 (1)何人做?(WHO); (2)为何由他做? (3)可否由别人做?; (4)由何人来做? 工厂一线成本管控 * 第五章 IE(工业工程) 工厂一线成本管控 * 第五章 IE(工业工程) 1.何为IE? 2.IE有何作用? 问题五: 工厂一线成本管控 * 1. 流程分析 2. 相关的分析工具 3. 工程分析表 4. 流程分析的符号 一.IE的定义 第五章 IE(工业工程) 工厂一线成本管控 * 一.IE的定义 应用分析、设计的原理、技巧,并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和经验,且透过「设计」、「改善」、「标准化」、来进行人、材料、设备等生产要素的综合,以建立良好的工作系统,并使系统所期待的机能可稳定发挥。 工厂一线成本管控 * 流程分析大处着眼 方法研究 工作研究 动作分析→小处着眼 时间研究 工厂一线成本管控 * 1.流程分析 流程分析的内容及其应用的工具: 从整个制程或一系列的操作做全盘考虑,分析下列项目: (1)工程的分割、顺序、配置合适否?作业是否多余或重复? (2) 搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太长?进而改善程序、方法,增加净作业比例及有附加价值之作业,以提高工作效率。 工厂一线成本管控 * 制 品 工 程 分 析 表 (ELOW PROCESS CHART) 作 业 者 制 品 流 程 线 图 (FLOW DIAGRAM) 作 业 者 工厂一线成本管控 * 3.工程分析表 何谓工程分析表: 由“○”、“ ”、“□”、“D”、“▽”等五种符号构成,而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来区分的搬运距离,次数,停滞与储存时间等隐藏成本的浪费。 工厂一线成本管控 * 4.流程分析的符号 符号 意义 说 明 ○ 操作 当然操作包含有事前准备及善后处理 搬运 如为操作或检验所附带发生者,则非搬运 □ 检验 而给予试验,比较或证明其数量及品质,称为检验 D 停滞 此空档为非必要,或非控制情况之下产生者 ▽ 储存 为物品的保存或维持,但此行动是在可控制的状态下 工厂一线成本管控 * 产 品 工 程 地 点 分析者 部 门 日 期 时 间 (分) 距 离 (m) 符 号 原来方 法说明 改善重点 时 间 (分) 距 离 (m) 符 号 改善方 法说明 ○ → D □ ▽ 剔除 简化 合并 重排 ○ → D □ ▽ 总 计 方法 原来 改善 节省 操作次数 ○ 搬运次数 → 停滞次数 D 检验次数 口 储存次数 ▽ 所需时间 (分) 搬运距离 (m) 工厂一线成本管控 * 二.动作分析 动作分析的概念: (1)意义 分析细微的身体动作,对于不必要的动作,如无效、浪费者,考虑将之删除;而对于有效动作,则思考如何改进,以使操作更简便有效,效率更加提高。 工厂
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