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采掘机械设备的安全运行采煤机的安全使用 采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类， 目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。 滚筒式采煤机的种类及组成 滚筒式采煤机的种类较多： 按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。 按照采煤机牵引部的安装位置来分采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。 按采煤机牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3种类型。 按采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。 滚筒式采煤机的基本组成部分大致相同，主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助 液压支架和乳化液泵站 液压支架是以高压的液体作为动力，由液压元件(液压缸和液压阀)与金属构件组成的一种支撑和管理顶板的综采设备之一。它能实现支撑、降架、移架和推移输送机等工序全部机械化。液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同，分为支撑式、掩护式和支撑掩护式3种基本架型。 1．支撑式支架 其结构特点是：整体呈框架结构，顶梁较长，一般都带有前 探梁，立柱多， 且垂直顶梁支撑； 后部都有简单的挡矸装置。 支护性能特点是：支撑力大，支撑作用点靠近支架后部，切顶能力强；不能带压移架；矸石易串人工作空间；作业空间和通风断面较大。适用于顶板坚硬完整、周期压力明显或强烈，底板也较硬的条件。 2．掩护式支架 结构特点是：立柱较少，一般呈倾斜布置，顶梁也较短，而掩护梁直接与垮落的岩石相接触，主要靠掩护作用来维护一定的工作空间。其支护性能特点：支撑力小，切顶能力弱，但支撑力集中作用于机道上方的顶板上，故支护强度较大，且均匀；对顶板重复支撑次数少；密封掩护性能好，能承受较大的水平力，且允许带压移架。工作空间和通风断面较小。这种支架适用于中等稳定和破碎，周期压力不明显的顶板条件。 3．支撑掩护式支架 这种支架在结构和性能上综合了支撑式和掩护式支架的特 点。它以支撑为主，掩护为辅，靠支撑和掩护作用来维持一定的 工作空间。其切顶性能、防护性和稳定性都较好，而且，采用坚 固的掩护梁及侧护板，将采空区与工作空间完全隔开，采用前、 后连杆连接掩护梁和底座，故可用于各种顶板条件，尤其适用于 中等稳定以上顶板和大采高的条件。 4．特种支架 特种支架是为了满足某些特殊要求而发展起来的液压支架。在结构型式上仍属上述某种基本架型。 (1)端头支架。工作面两端与上、下顺槽连接处用的支护设备。 (2)放顶煤支架。 (3)铺网支架。 支架安装时的安全注意事项 (1)架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。 (2)利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。 (3)严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板垮落。 (4)严禁钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。 (5)拖拉过程中，要随时注意支架与周围支护情况，严防 碰倒支护柱。 (6)拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧 不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁 有人。 (7)支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合， 一台绞车防止支架倾倒，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架 接顶前应处于预紧状态。 (8)支架初次供液前，必须保证管路连接良好，将手把全 部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而 伤人。 (9)安装好后，支架应立即支护顶板。 液压支架的维修 1．液压支架维修的内容 (1)检查液压管路。 (2)检修灭尘洒水系统。 (3)检修操作手把。 (4)检修推移装置。 (5)检修连接装置。 (6)检修立柱和千斤顶。 2．维修时安全注意事项 (1)检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行敲帮 问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部升出，接好煤 帮，确保安全方可作业。 (2)检修中，不得随意停泵，不得用浮化液冲洗框架。 (3)拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操 作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤 人。 (4)维修u形卡时，防止框架挤伤手脚。 (5)更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时， 要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。 (6)处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。 3．液压支架完好标准 (1)支架的零部件齐全完好、连接可靠合理。 (2)立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠、无损坏、无严重变形、密封良好。 (3)金属结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。 (4