湿瓷坯的微波烘干技术.pptxVIP

陶瓷行业中湿瓷坯成形后的预干燥是费时;原因，更有预干燥的特别要求。把座厕湿坯用几 个区域（预干燥房）间隔成符合预干燥工艺要求 的技术措施，分各种不同温度和通风要求逐一预 干燥。前后需时达几十小时之久。究其原因，一;0c59f8e 工业大型微波炉 /; 由于中空结构中空气热传导率仅为湿坯的 1/40。使预干燥过程中座厕整体热传导时间缓 慢，本来座厕形体就宽厚，其内外侧加热状况已 经有先后且很不均匀。现在又加上预干热量传导;0c59f8e 工业大型微波炉 /;都能比较一致地得到干燥。这是使湿坯预干燥的 现状。占地，费时，搬动操作劳动强度大，废品 率居高不下。对湿盘坯进行微波烘干预干燥。该 生产线为环形输送带（跑道回转式）结构，总长;0c59f8e 工业大型微波炉 /; 微波预干燥机理与传统预干燥的完全不同。 微波加热能使物料全方位均匀受热。微波可透入 物料把微波能量在物料内部转化为热能，使物料 各层次（内层和外层）各部位（中心和边缘）加;0c59f8e 工业大型微波炉 /;对物料的全方位加热机理保证湿坯预干燥的最 理想加热状态。微波透射物料内部不受传统热传 导因材料不同的影响。微波加热特点完全可以解 决传统加热难于解决例如座厕等中空结构妨碍;0c59f8e 工业大型微波炉 /;据物料介电特性知，湿坯不同的含水率吸收微波 的量是不同的。换句话说，较湿的坯吸收微波的 量比较较干的多。用微波加热干燥的术语来说， 此为微波干燥的选择性。这个加热特性是传统加;0c59f8e 工业大型微波炉 /;传统加热方法。;0c59f8e 工业大型微波炉 /;匀性。与此相反，物料置放在微波加热干燥区（微 波加热箱体内），由于物件周围环境的微波均匀 存在，创造了一个受热均衡状况，极大有利于大 件湿坯预干燥。综上所述，湿瓷坯微波预干燥生;0c59f8e 工业大型微波炉 /;收益的。