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润滑油小知识 润滑脂 （一） 润滑脂的定义 润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成，可以根据使用的需要，添加一种或多种添加剂，以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。 润滑脂分类： 1、按稠化剂类型分类和命名 润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、烃基润滑脂三大类。 可以用稠化剂命名润滑脂： （1）钙基润滑脂、锂基润滑脂 （2）复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂 （3）膨润土润滑脂、聚脲滑脂 2、按使用性能和应用场合分类和命名 （1）选择润滑脂主要使用性能和用途进行分类和命名：如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。 （2）根据润滑脂的应用场合命名：如汽车轮毂润滑脂，航空机轮润滑脂，铁道机车润滑脂，宽温度航空润滑脂，阻尼润滑脂等。 3、按润滑脂国家标准分类法分类和命名 （1）世界上许多国家及国际标准化组织（ISO）都制定勒润滑脂分类标准。 （2）中国于1990年12月颁布勒润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8－90组。 根据润滑脂应用时的操作条件进行分类，每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。 例：L－XBEGB 00 润滑脂代号的字母顺序： 字母1：L－润滑剂 字母2：X－润滑脂 字母3：B－最低使用温度－20 字母4：E－最高使用温度160 字母5：G－与水接触，不防锈 字母6：B－承受高负荷 00－稠度为00号润滑脂（锥入度400－430） 表示使用温度范围为－20－160与水接触，不防锈，用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。 （二）润滑脂润滑的优、缺点 1、与润滑油相比，润滑脂有以下优点： （1）与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力； （2）由于稠化剂结构体系的吸引作用，润滑脂具有较低的蒸发速度，因此在缺油状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性； （3）由于稠化剂结构的毛细管作用下，与可比粘度的润滑油相比，润滑脂的基础油爬行倾向小； （4）润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，有利于在潮湿和多尘环境中使用。 （5）润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下，它能发生形变，其中半流体脂可以像油一样流动； （6）用脂润滑可简化设备的设备的设计与维护； （7）由于润滑脂粘附性好，不易流失，所以在停机后再启动仍可保持满意的润滑状态； （8）用脂润滑通常只需将少量润滑脂涂于润滑表面，因而可大大节约油品的需求量。 2、润滑脂有以下缺点： 冷却散热性能差，内摩擦阻力大，供脂换脂不如油方便。 3、在什么条件下需要选择润滑脂润滑： （1）要求润滑剂必须保持在润滑部位上，而润滑部位没有贮存润滑剂的油箱或油盒。 （2）要求润滑剂不但具有润滑功能，还必须具有密封作用，防止机械杂质和水份进入润滑部位。 （3）润滑脂润滑的轴承DN值＜300000～350000。 （三）润滑脂的选用 1、润滑脂稠度与应用的关系 ? NLGI号 适用场合 000#、00# 主要用于开式齿轮，齿轮箱和减速箱的润滑性、抗震性好 0# 主要用于开式齿轮，齿轮箱或集中润滑系统润滑。 1# 主要用于转速较高的针型轴承和滚子轴承润滑。 2# 主要用于中等负荷和中等转速的抗磨轴承润滑，应用最广泛。 3# 主要用于中等负荷和中等转速的抗磨轴承、汽车轮、轴承的润滑，应用最广泛。 4# 主要用于水泵和其他低转速的，高负荷的轴承和轴颈润滑。 5#、6＃ 主要用于特殊条件下的润滑，如球磨机轴颈润滑。 2、根据各类润滑脂的使用特性选用润滑脂 （1）首先根据设备运转条件（如设备工作温度范围、运转速度、运转负荷、接触的介质、供脂方式等）选定润滑脂的种类；参照各类润滑脂的使用特性和设备运转条件；结合使用经验选择合适的润滑脂。 各种常用矿物油型润滑脂的特性及适用范围 品种 特性 适用范围 钙基润滑脂 抗水性好，耐热性差，使用寿命短最高使用温度范围为－10～60 适用于汽车轮毂轴承、底盘拉杆球节、水泵轴承、分电器凸轮等部位。 钠基润滑脂 耐热性好，抗水性差，有较好的极压减磨性能，使用温度可达120 只适用于低速高负荷轴承，不能用在潮湿环境或水接触部位 钙钠基润滑脂 耐热性，抗水性介于钙基和钠基脂之间使用温度不高于100 不宜于低温下使用，适用于不太潮湿条件下滚动轴承，如底盘、轮毂等处的轴承。 石墨钙基润滑脂 具有良好的抗水性和抗碾压性能 适用月重负荷、低转速和粗糙的机械润滑，可用于汽车钢板弹簧，起重机齿轮转盘等承压部位 复合钙基润滑脂 较好的机械安定性和胶体安定性，耐热性好 适用于较高温度及潮湿条件下润滑大负荷工作的部件，如汽车轮毂轴承等处的润滑，使用温度可达150左右 通用锂基润滑脂 具有良好的抗水性，机械安定性、防锈性和氧化安定性 适用于