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管径小于等于50mm的管路，可以采用螺纹、焊接或法兰等密封结构。 而50mm以上的LNG管路，接头不能使用压紧式法兰或螺纹连接的密封结构。可采用焊接的法兰接头，焊接材料的熔点应在540℃以上。 工作温度低于-30℃的管路，其支撑结构应尽量减少传热，避免结冰。在低温下工作的波纹形膨胀节内部应有绝热措施，避免在波纹上形成冰。 八、装卸作业 2 3 4 进行LNG装卸作业时，应有具有资格认证的操作人员始终参与操作。 操作说明书不仅应标明正常的操作方法，也应标明紧急状态的应急措施。 进行LNG输送时装卸区域应杜绝一切火源；应有“禁止吸烟”的警示牌。 进行LNG输送作业时，先对储罐内的液位进行检查；阀门也应检查和调整，开始时启动应缓慢。 7 8 如果压力或温度有异常，应立即停止操作，直到查明原因并予以纠正。 在输关操作过程中，应严密关注压力和温度的变化情况。 LNG输送管道应安装液体和气体的排放接头，使输送管在卸开连接之前，排空内部的残液，排放口应连通到比较安全的地方。 在LNG输送作业期间，整个系统不得进行重大的维修 槽车在进行装卸作业时，周围禁止车辆通行。 输液管连接到槽车之前，气车应用垫块垫稳并刹车；并按要求设立警示牌或警示灯；关闭槽车发动机。 发动机只能在槽车输送管路断开以后，并且在所有排出的蒸气都彻底散开后才能启动。 对输送管应定期的检查是否存在损坏或缺陷，一般至少每年检查一次，检查压力为最大工作压力。 九、消防和防护 为了将可燃介质泄漏造成的危害降到最低。应设置有消防安全设备，以及泄漏和溢出的控制装置，同时还包括工厂安全保障的基本措施。所有的LNG设施均应配备消防设备。 防护的范围需要对实际情况进行分析和评估。评估包括下列内容： (1)可燃介质的泄漏检测及控制所需要的设备类型、数量和位置。 (2)非工艺性火险情和电气产生的火灾所需要的检测和控制设备类型、数量和位置。 (3)保护设备和建筑免受火灾影响的必要方法。 (4)消防用水系统。 (5)灭火及其它火势控制设施。 (6)紧急关闭系统（ESD）中的设备和工作过程。 (7)紧急关闭系统必要的传感器的类型和位置。 (8)紧急情况下厂区人员的职责，以及外部接应人员应采取的应急措施。 (9)执行紧急责任人员所需的保护装置和特别训练。不管火灾是否发生，都应准备详细的事故处理措施，防止潜在的隐患发展成为事故。这些措施包括（但不限于）以下内容： ①设备的关闭或隔离措施，确保切断可燃流体的流失或尽可能减少流失。 ②消防设施的使用。 ③急救。 ④工作人员的职责。 操作控制室中应常备故障处理手册。 故障处理手册应根据设备或工序的改变而不断更新内容。 所有的工作人员应针对他们在故障处理手册中分工的职责进行培训。 负责使用消防设备的或其它应急设备的人员，应经过培训，并至少每年训练一次。 1 2 3 4 LNG储罐。 5 6 7 以下设施应有外层防护栏、围墙等。这些设施包括： 有工艺设备或控制设备的建筑。 可燃制冷剂储罐。 可燃液体储 其它危险物的存放区域 室外的工艺设备区域。 沿岸的装卸设施。 十、紧急关闭系统 每个LNG设备都应装上一个紧急关闭系统(ESD),可进行LNG来源的隔离或切断操作,并关闭一些设备。紧急关闭系统（ESD）系统可控制LNG的边续释放产生的危害，如果设备的关闭会引起另外的危险或导致重要部件的损坏，这些设备或辅助设备的关闭可不包括在ESD系统中。 单击添加内容文字 单击添加内容文字 如果储存LNG的储罐没有保护措施，当它暴露在火灾中时，可能受到金属过热的影响并造成灾难性损坏，应有紧急泄放系统减压。 ESD系统本身也应有失效保护装置，使紧急情况时失控的可能性降到最小。没有失效保护的ESD系统，距离所要控制的设备在15m之内。安装在不可能被火焰直接燃烧到地方，即使被火焰包围，至少应能安全运行10min以上。 ESD系统的启动可以是手动、自动的或两者兼有。紧急关闭系统本身应有良好的保护系统，避免在紧急状态下不起作用。 十一、人员安全与救护 2 1 3 2 工作人员应进行定期的培训，使他们了解LNG的特性及LNG暴露在外能产生的危害和影响，防护用品的作用和正确的使用方法。 紧急情况下需要进入对健康有害的大气中时，工作人员除了应具备必需的防护衣外，还应装备头盔、面罩、手套和靴子。 应配备完备的呼吸用具。 由于工艺设备中的LNG及其蒸气都没有味道，凭嗅觉检测不到它们的存在时，需要安装有合适的可燃气体检测器。 * * * * * 综合服务处燃气公司 液化天然气安全技术 液化天然气安全技术 综合服务处燃气公司 液化天然气安全技术 液化天然气安全技术 液化天然气安全技术 液化天然气安全技术 综合服务处燃气公司 液化天然气安全