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平板线设备结构简介 工务科编制 * * 芯纸 预热 成型 上糊 贴合 天桥 下一工序 里纸 预热 单面机系统 单面机的组成：原纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸 单面机的工作过程： MSF-30P单瓦机总图 本机 电动瓦楞小车 鼓风机 MSF-30P单瓦机组成图 一 MSF-30P单瓦机组成图二 A B C 在芯纸成型后，经过下瓦楞时，给芯纸外表面施加压缩空气，形成一层气垫，将芯纸压附在下瓦楞辊的表面，而不会脱开或抖动。 阿格纳蒂、科帕斯 压缩空气可能发生泄漏，导致损失热量，增加能耗，工作可靠性不如真空吸附式 1：第一组气垫 2：阀门 3：气管 4：第二组气垫 MSF-30P单瓦机所属单瓦类型 加压气垫式 2：上瓦楞辊 3：下瓦楞辊 4：真空罩 7：压力轮 在单瓦机上设置真空吸气装置吸 去下瓦楞辊和芯纸之间的空气使之成 为真空地带，靠大气压力让芯纸贴附 在下瓦楞辊表面。 日本矶轮、台湾大部分公司使用 特点：结构简单，安装维护方便， 能源消耗多。 SF－25NB单瓦机所属单瓦类型 真空吸附式 瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要指标。 瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调节与下瓦楞辊啮合转动。 （一） 瓦 楞 辊 （二） 压 力 辊 压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。 下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM，压力辊的压力要合适，若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。 压力辊也需要有中高，中高量根据辊的直径和长度而定，如果压力辊的长度为1600MM，中高量约为0.2mm左右。 压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损伤瓦楞辊和压力辊。 上糊系统的作用是在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜，以便于与面纸粘接，它主要由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到瓦楞芯纸的楞峰上。 上糊系统 上糊轮是直径为200-500MM的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的楞峰上上糊。 当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与楞型有关，一般A楞为0.7—0.8MM，B楞为0.5MM左右。 在新的一卷纸装好后开始生产时，由于这是纸卷的R 比较大，当制动力矩一定时，只需要较小的纸张张力就可牵引纸卷匀速运转，随着生产过程中原纸的放出，纸卷半径不断减小，张力F必须不断增加才能牵动纸卷不停的转动。所以为了确保纸张张力在整个生产过程中基本不变，就要不断地调松制动器，即在半径R较大时，制动力矩大些，半径R较小式，制动力矩要小些。 原纸架 原纸架用于支撑卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸，并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力，每台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台供应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。 每台原纸架可同时放置两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均安装有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力。 R F MSF-30P单瓦机的设定和调整 1、调整浪轮平行度 2、调整浪轮和糊轮的间隙 热机下，松开螺丝1，浪轮上的油 压为0时，旋转偏心销2。然后用 复印纸测试，止至复印纸上有相同 的压痕。 糊轮退出，松开螺栓1，取两张同等 级的纸张放入糊轮与浪轮之间，再 合上糊轮，检查两张纸的松紧度，如 松紧不一时，旋轮蜗轮2直到松紧合 适，再锁紧螺栓。 1 2 B、压力轮与瓦楞辊间隙调整原理： 间隙调整 调整盘 凸轮A 凸轮B 拉杆 液压马达 蜗轮 支点盘 拉杆 调整盘 凸轮 间隙变化 A、糊轮与瓦楞辊间隙调整原理： 摇臂 拉杆 支点盘 糊轮偏心套 糊车组 糊轮轴承套 电机马达 减速换向机 支点盘 拉杆 摇臂 糊轮偏心套 间隙变化 摇臂 糊轮偏心轮1 糊轮 糊轮轴 糊轮偏心轮2 糊轮轴承套