重点钢铁企业能耗现状和节能潜力分析2010前4个月.docVIP

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重点钢铁企业能耗现状和节能潜力分析2010前4个月

重点钢铁企业能耗现状和节能潜力分析 王维兴 江苏省金属学会 2010-10-11 09:54   日前,中国钢铁企业网特邀专家王维兴就我国2010年前4个月重点钢铁企业能耗现状与钢铁企业节能潜力进行了分析,具体分析如下:   一 2010年前4个月重点钢铁企业能耗现状   1. 2010年前4个月重点钢铁企业生产情况   表1 2010年前4个月重点钢铁企业生产情况   分析: 2010年前4个月重点钢铁企业生产处于高速增长阶段。铁钢材产量增长比去年同期提高22%以上,带来总能耗的增长。但是,总能耗的增速低于钢产量的增速10.57%,说明重点钢铁企业节能工作取得很大成绩。   生铁产量增长低于钢产量增长,使铁钢比由2009年的0.969下降到2010年前4个月的0.945,下降了0.024,有利于吨钢综合能耗的降低。   生铁产量的高速增长,使污染物排放增加,促进了进口铁矿石和煤炭的涨价,不利于钢铁企业降低生产成本。 2010年前4个月地方钢铁企业铁,钢,材的产量增长速度分别为24.62%,32.93%,35.25%,均高于重点钢铁企业的增长速度,使我国钢铁企业产业集中度进一步下降,不利于我国钢铁工业结构优化。   2. 2010年前4个月重点钢铁企业能耗现状  表2 2010年前4个月全国重点钢铁企业能耗情况 单位:kgce/t   从表2可看出, 2010年前4个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗,焦化,烧结,高炉,电炉,转炉,轧钢工序能耗得到下降。这是钢铁企业节能工作所取得的成绩。各企业节能工作发展不平衡,企业的各工序能耗最高值与先进值差距较大。说明钢铁工业还有节能潜力。   3. 2010年前4个月重点钢铁企业重点工序能耗现状   · 烧结工序能耗现状   2010年前4个月全国重点钢铁企业烧结工序能耗为58.21 kgce/t,比上年下降1.2 kgce/t.指标较好的企业是:太钢41.78 kgce/t,新疆八一41.73kgce/t, 宣钢42.55 kgce/t,新余43.58 kgce/t,三钢44.55 kgce/t, 青钢46.38 kgce/t, 攀成钢47.38kgce/t, 石钢48.03 kgce/t,柳钢48.23 kgce/t, 凌钢47.54kgce/t, 日钢49.87 kgce/t, 武钢48.94kgce/t,杭钢49.77 kgce/t.企业最高值达78.93 kgce/t.   烧结工序能耗中,固体燃耗约占80%,电力约占13%,点火燃耗约占6.5%,其它约为0.5%.所以说,降低固体燃耗是烧结节能工作的重点,还有提高烧结工序余热回收利用水平。   · 焦化工序能耗现状   2010年前4个月全国重点钢铁企业焦化工序能耗为110.84 kgce/t,比上年下降4.53 kgce/t.指标较好的企业是:南昌54.46 kgce/t,鞍钢65.70kgce/t, 三钢69.05kgce/t, 建龙70.99 kgce/t,济钢72.31kgce/t.太钢79.58 kgce/t, 青钢90.46 kgce/t, 萍钢92.40 kgce/t,酒钢93.64kgce/t, 南京94.64kgce/t, 武钢94.49kgce/t, 荣城96.90 kgce/t,安钢98.35kgce/t.唐钢98.75kgce/t. 企业最高值达255.51 kgce/t.   焦化工序能耗数值偏低的原因是一些企业没有把化产品的能耗统计在内。有CDQ装置的企业焦化工序能耗要低一些。   · 炼铁工序能耗现状   2010年前4个月全国重点钢铁企业炼铁工序能耗为411.90kgce/t,比上年降低2.24 kgce/t.指标较好的企业是:新余359.60 kgce/t,涟钢363.88kgce/t宣钢367.93 kgce/t,, 太钢369.39 kgce/t,西林373.25kgce/t, 国丰376.49 kgce/t, 邯钢379.54kgce/t,杭钢382.36kgce/t, 安钢383.56kgce/t.天铁387.90 kgce/t,西宁388.94 kgce/t,凌钢390.70kgce/t. 河北敬业391.99kgce/t.鞍钢393.42 kgce/t, 莱钢398.67kgce/t,石钢389.89kgce/t, 企业最高值达528.74 kgce/t.   炼铁燃料比低是炼铁工序能耗低的前提。有TRT装置的企业炼铁工序能耗要低一些。   ·转炉工序能耗现状   2009年前4个月重点企业转炉工序能耗为1.25kgce/t,比上年下降3.55kgce/t.转炉工序能耗值较低的企业有:青钢 -12.80kgce/t,太钢-12.68kgce/t,天钢-12

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