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物料和erp系统挂钩管理
标题:物料管理培训教材 一、 物料管理的含义:指为计划,协调并控制各部门之业务活动,以经济合理 的方法供应各部门所需物料的管理方法。 物料管理必须具备的五大条件: 物料管理中,经济合理指:适时、适地、适价、适品质、适数,即在适当的时间里,在适当的地点,以适当的价格及品质,供应适当数量的物料。 适时(Right Time):需要使用的时候,及时地供应物料,不发生停工待料,也不过早送货,挤占货仓及积压资金。因此何时订购、何时进料都需要事先进行详细分析计算,如处理订购单时间要多长,供应商生产能力有多大,供应商运输交货时间要多长,检验收货时间要多久,出现各种异常大致需多久时间处理等都需要事先详细分析,才能做到适时。 适质(Right Quality):厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料,品质都是符合要求的。进来的物料品质不符合标准,做成的产品同样难以达到客户的标准,因而降低公司声誉,影响公司销售业绩。 适量(Right Quantity):请购的数量要控制适当,不会发生不够料,也不发生呆料。采购数量不足,引起停工待料,影响交期;采购数量过量,影响资金积压,甚至浪费。因此庆有一个经济的订购量。 适价(Right Price):材料的价格要求一个适当的价格。若采购价格要求过低,可能会降低材料的品质、延误交期或损害了其他交易条件;采购的价格过高,成本难以负担,公司产品利润少,竞争力减弱,容易失去市场。 5. 适地(Right Place):供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好,距离太远,运输成本加大,无疑影响价格,并且距离太远,沟通协调、处理事情很不方便,所需的时间长,容易延误交期。 二、 物料控制不善容易造成什么损失? 物料控制不好容易造成: 1、停工待料: 浪费工作时间。 打击员工士气。 降低客户的信任。 2、物料积压: 浪费货仓贮存空间。 容易变质,损坏物料。 增加管理,加重成本。 3、影响生产: 影响生产计划,打乱全局。 经常换线,降低效率和品质。 物料占用生产场地,难以整理顿。 三、 一个好的物料管理部门应具有备什么样的职能? 一个管理良好的物料管理部门应具有备: 对生产所需要的物料进行准确的分析,并有完整的计划。 对采购的物料有良好的品质、交期、数量的控制。 对物料的进出控制,存量控制准确,能保证不断料和不积压物料。 对储存的物料有良好的管理,保证数量准确,品质不发生变异。 对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。 对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。 四、 企业界普遍面临的压力: 订单批量少,交期短。 资金缺乏,难以适应市场之需要。 生产周期过长,难以适应市场之需要。 原材料成本、工资幅度上扬。 原材料库存过多。 利润大幅度降低。 五、 物料管理要在哪几个方面着手进行? 库存量之降低。 停工待料之排除。 物料计划之有效性。 验收之高效率。 采购合理化。 仓贮之合适化。 领料之切实性。 账物之一致性。 呆废料之预防及处理。 六、物料计划:是为配合生产线制造工作进行,而事先加以计划物料需用状况。 良好的物料计划,必具有下列各种功用: 良好的物料计划,可确实某一时期物料需用量,使产销活动得以推动。 2、财务部门依赖物料计划,可以计算所需资金概数而预作准备,以利资金之高度灵活运用。 3、采购部门获得可靠之物料计划,得以早日准备采购活动,并觅得适当的采购时机,以最有利之条件采购物美价廉之物料。 4、物料管理部门藉着物料计划,得以控制物料之库存,减少呆废料之发生,使得资金积压现象得以减少。 5、良好的物料计划得以消减生产线断料停工之现象,而使生产线继续不断地生产下去。 七、物料管理的分类及定义: 从功能上分: 主要材料:制品构成的主要部分(配合材料)。 辅助材料:附属于制品或产品加工过程中所需之消耗性材料如:包材。 从成本上分: 直接物料:直接构成制品。 间接物料:于产品上看不到,而是间接地对产品制造有帮助之消耗性物品。 从准备上分: 常备物料:利用丰量管制原理,定时购买(大量分类或经常性使用物料)。 非常备物料:视生产计划随时决定购买(量少或非经常性使用物料)。 从形态上分: 素材物料:须加工材料。 成型材物料;已加工之材料。 八、顺利发料的条件: 生产计划稳定。 标准收率建立(即正常损耗建立)。 物料供应不继之防止。 九、领发料管理: 发料:物料由物管根据生产计划,将物料直接发注生产现场。 领料:制造部门生产前向物管填领料单领取物料。 发料优点: 物管能积极,主动直接掌握物料。 仓贮管理较为顺利。 加强制造部门用料,损耗不良控制。 在利于成本核算。 在利于生管,制造日程安排。 采用领料可能原因: 价格低廉,物料种类多,较值少,政策
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