监控与计算机管理说明书.doc

11.6 监控与计算机管理 11.6.1 安全监控 1. 矿井安全监测监控系统 （1）矿井安全、生产监测监控系统方案 本矿为低瓦斯矿井，煤层属自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。根据煤矿安全规程以及安监总局有关煤矿井下6大避险系统建设中煤矿应装设安全监测系统的要求，设计在本矿井装备一套安全生产监测、监控系统，主机设在矿井联合建筑调度监控中心，采用工业控制计算机双机热备。在井下采煤工作面、掘进工作面，主要进、回风巷，运输巷道、机电硐室等处设置各种传感器，监测瓦斯、温度、风速、粉尘、风压等各类环境参数，监测各种机电设备开停等生产状态参数，采、掘工作面主要机电设备的馈电状态等参数。由各传感器采集的监测信息，通过分站传送到地面调度监控中心。当出现超限情况时，地面调度监控中心及现场均应有声、光报警，通过远程断电器实现瓦斯风电闭锁、瓦斯断电、故障闭锁及其它必要的控制。 在工业场地通风机房设置地面分站，监测通风机风硐风压及通风机开停状态。 安全监测系统选择应符合国际、国家及行业的有关规程、规范。遵循先进、成熟、适用、可靠的原则，并取得“MA标志准用证”的产品。 目前国内安全监测监控系统有多种成熟产品，传统的有以光端机或接口进行通讯的产品，比较先进的有以工业以太环网为传输平台的产品。 传统的安全监控系统采用总线传输的方式，系统容量受限，通讯平台只能运行特定的系统，反映速度慢，不具备通讯冗余和自恢复功能；易受干扰，运行不稳定；兼容性差。 以工业以太环网为传输平台的产品与传统监测产品比较，其突出的优点是采用先进的多主并发通讯模式，系统检测速度快，实时性强。传感器监测值变化立即主动上传给主机（没有变化时每6秒上传1次），摒弃了传统监测产品的巡检传输方式，大大提高了系统的实时性；且通讯速率高，传输距离远，抗干扰和雷击能力强，得到市场普遍认可。 针对传统安全监测系统的缺点，本矿井安全监测系统方案采用以工业以太环网为传输平台的产品，设计选型为KJ90NB型。 （2）矿井安全、生产监测监控系统软件及主要功能 监控软件应提供控制软件包，控制逻辑可由用户设置编排。具有井下任一分站的测点超限而由另一台分站控制断电的异地交叉断电功能。同时还具有传感器就地、分站程控、中心站手控三级断电能力，并具有风、电、瓦斯闭锁功能。在紧急情况下，系统操作人员可在地面中心站向井下分站直接发送控制命令，从而控制井下电器设备的断电或声光报警。 监控软件应具有很强的作图能力，并提供相应的图形库，操作员可在不间断监测的同时，容易地实现联机并完成图形编辑、绘制和修改。 操作应采用全汉字菜单及窗口提示，配有（智能）全拼、双拼、五笔及区位码等多种汉字输入方法，人机界面友好，全面遵循WINDOWS窗口风格。鼠标操作，通用性好，可操作性强。 监测图页静态和动态编辑作图对用户开放，支持多种图形格式，鼠标和键盘均可操作。全面支持实时多任务。在系统进行实时数据采集的同时，系统可进行记录、显示、分析运算、超限报警控制、查询、编辑、动态定义、网络通信、绘制图形和曲线并打印实时报表、超限报表和班、日、月报表等工作。 （3）系统主要技术参数 系统的容量：255个以上分站，输入端口：＞4096点，控制输出：＞2048点； 传输距离：分站至防爆交换机的距离≥ 5km，分站至传感器最大距离≥ 2.5km； 传输电缆：模拟量传感器电缆4芯（可接两个传感器），开关量传感器电缆2芯； 通讯恢复：自愈≤ 0.3s ，反应时间：≤ 3s； 分站容量（模拟量、开关量任意互换） 大分站：输入端口：16点；控制输出：8点； 中分站：输入端口：8点；控制输出：4点； 分站电源箱输入输出电压交流输入电压：36V、127V、220V、380V、660V （-25%，+15%）可选； 本安直流输出电压：18V/350mA、12V/450mA； 传感器信号制：模拟量：（200-1000）Hz，1-5mA或4-20mA；开关量：1mA(停)/5mA(开)或触点 断电容量：36V/5A、660V/0.3A； 主要监测参数： 甲烷---（0~4）%或（0~10）% 一氧化碳---（0~500）ppm 风速---（0.3~15）m/s 温度---（0~50）℃　 （4）安全监测监控系统网络 安全监测监控系统主要由地面监控中心站及网络终端、智能监控分站、各类模拟量传感器、开关量传感器、断电控制器等组成。 地面监控中心站是整个监控系统的核心，负责整个系统设备及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计存储、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑、网络通讯等任务。网络终端完成系统监测信息异地实时共享，能够以文本或图形方式显示安全生产信息，查询各类报表数据。地面监控中心站及网络终端等设备之间的连接采用局域网方式；中心站主要设备包括监控主机、监控备