数控机床的典型结构-.pptVIP

（2）摩擦力小 由于动摩擦、静摩擦系数相差小，因而传动灵敏、运动平稳无爬行，随动精度和定位精度高。 （3）传动精度高 滚动螺旋副经预紧后，可消除轴向间隙。因此，反向时无空行程，具有很高的传动精度和轴向刚度。 （4）运动具有可逆性 既可将回转运动转换成直线运动，又可将直线运动转换成回转运动，且逆传动效率几乎与正传动效率相同。 （5）使用寿命长滚珠是在淬硬的滚道上作滚动，磨损极小，精度保持性好，且具有很高的可靠性，其寿命一般比滑动螺旋传动高5～6倍。 2.滚动螺旋传动的结构类型 （1）外循环式 滚珠在返回时与螺杆脱离接触的循环称外循环，螺母旋转槽的两端由回珠管连接起来，返回的滚珠不与丝杆外圆相接触，滚珠可以作周而复始的循环运动，在管道的两端还能起到挡珠的作用，避免滚珠沿滚道滑出。 （2）内循环式 滚珠在循环过程中始终与螺杆保持接触的循环称内循环。在螺母的侧孔内装有接通相邻滚道的反向器，反向器迫使滚珠越过螺杆的螺纹牙顶进入相邻的滚道，而形成内循环。 * * 螺纹连接 一、螺纹及其主要参数 二、螺纹的类型特点及应用 三、螺纹连接的主要类型及应用 四、螺纹连接的拧紧与防松 一、螺纹及其主要参数 大径 （公称直径)、小径 （强度计算直径）、中径 （确定螺纹几何参数和配合性质的直径），线数n，螺距P，导程S(S=nP),螺纹升角 ， 牙型角 （螺纹轴向截面内牙型两侧边的夹角）或牙侧角 （螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角）。 二、螺纹的类型、特点及应用 螺纹的类型 按螺纹的分布位置 按螺纹的线数 按螺纹的牙型 按螺纹的旋向 单头螺纹 多头螺纹 普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿螺纹 左旋螺纹 右旋螺纹 内螺纹 外螺纹 内螺纹 外螺纹 三、螺纹连接的主要类型及应用 螺纹连接的类型 双头螺栓连接 螺钉连接 紧定螺钉连接 螺栓连接 普通螺栓连接 铰制孔螺栓连接 四、螺纹连接的拧紧与防松 1.螺纹连接的拧紧及控制 螺纹连接在承受工作载荷之前，一般需要拧紧，这种连接称为紧连接；不需要拧紧的连接称为松连接 经验公式（M10~M48的粗牙普通螺纹） 拧紧力矩 拧紧力 螺纹连接件的公称直径 预紧力过大，螺纹的牙可能被剪断而滑扣；预紧力过小，紧固件可能松脱，被连接件可能出现滑移或分离。 如何控制预紧力？ 螺栓的上紧应按照斜角对称逐步上紧 2.螺纹连接的防松措施 摩擦防松 锁住防松 不可拆防松 对顶螺母 弹簧垫圈 摩擦防松：是螺旋副中产生不随外力变化的正压力，以形成阻止螺旋副的相对转动的摩擦力的方法。 锁紧防松：利用各种制动件机械地限制螺旋副相对转动的方法。 开口螺母与开口销 圆螺母用止动垫圈 串联金属丝 不可拆防松：在螺旋副拧紧后，采用端铆、冲点、焊接、胶接等措施，使螺纹连接不可拆 黏合 冲点 焊接 二、螺旋传动 螺旋运动是利用由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将旋转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力的场合。 螺旋传动具有结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强。传递运动准确、能实现自锁的优点。但螺旋传动摩擦损耗大、传动效率低。螺旋传动在各种机械设备和仪器仪表中得到了广泛的应用。 （一）螺旋传动的分类 1.按螺旋副的用途分类 （1）传力螺旋 传力螺旋主要用于传递动力，它可用较小的转矩产生较大的轴向推力，用于低速回转，间歇工作，要求有较高的强度和自锁性能的场合。 （2）传导螺旋 传导螺旋主要用于传递运动，要求具有较高的传动精度。 （3）调整螺旋 调整螺旋主要用于调整、固定零件之间的相对位置。 螺旋千斤顶 传导螺旋 调整螺旋 2.按螺旋副的摩擦性质分类 （1）滑动螺旋 滑动螺旋结构简单、加工方便、易于自锁。但摩擦阻力大、传动效率低（通常为30%～40%）、磨损快、传动精度低。 （2）滚动螺旋 滚动螺旋滚动摩擦。虽然结构复杂、制造成本高，但摩擦阻力小、传动精度高、传动效率高（一般为92%～98%） （3）静压螺旋 压力油膜，使螺杆与螺母的螺纹牙表面完全分开，其特点是摩擦阻力极小、传动效率高（可达99%）、工作寿命长，但结构复杂，成本高。 滚动螺旋 静压螺旋 （二）螺旋传动的基本传动形式及特点 （1）螺母固定、螺杆回转并轴向移动 螺母本身代替轴承起支撑作用，既简化了结构，又消除了螺杆和轴承可能产生的附加轴向窜动，传动精度高，但其轴向尺寸不能太长，否则刚性较差。因此只适用于行程较小的场合。 （2）螺杆转动、螺母轴向移动 传动形式结构紧凑、螺杆刚性较好，适用于工作行程较大的场