高空吊篮施工计算书措施.docVIP

目 录 一、工程概况…………………………………………………………………1 二、编制依据……………………………………………………………...1 三、吊篮设计及载荷计算……………………………………………….…1 四、吊篮使用的安全技术措施....................................6 吊篮专项施工措施 一、工程概况 XXXX工程，我单位负责XX装置设备、工艺和钢结构安装。XX装置 为多层混泥土框架厂房，厂房高为77.2m，管道DA291A408-2000-2E3安装在装置框架36.5m层至77.2m层间北外侧，管道通过框式导向架E16固定，管道分段预制完成后使用吊车进行组对，在管道组对焊接及管道支架安装时，需设计制作一高处作业吊篮。此吊篮形式同样适用于XX装置 内部分孔洞处钢结构安装时用. 二、编制依据 2.1《高处作业吊篮安全规范》JGT5027 2.2《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.3《钢丝绳夹使用方法》GB/T 5976-2006 2.4《高处作业吊篮》JGT5032-93 2.5《板孔式吊耳设计及应用》（中国石油天然气第一建设公司，李景乐） 三、吊篮设计及载荷计算 3.1吊篮设计简图及使用型材 吊篮的规格为1200*800*1200mm，共4个吊耳，外侧架体防护栏杆高度为1200mm，共4道设置，每道栏杆间距200mm，吊篮最上层栏杆设作业人员栓安全带的钩挂结点，平台底板使用δ=6mm菱形花纹钢板铺满，平台四周使用扁钢-100*5mm设挡脚板，挡脚板与底板间隙为4mm，外侧架体各面设置2道立杆共8道，使用的钢结构主要为角钢L100*8、L75*8等，材质为Q235B。具体设计形式如下图： 3.2吊篮载荷计算 此吊篮设计额定载人为2人，额定载荷为2KN。 3.2.1底部结构校核 3.2.1.1抗弯强度校核 抗弯强度计算，根据《钢结构设计规范》GB50017-2003中第30页公式4.4.1可知杆件受弯应力σs=Mx/(Υx*Wnx)+My/(Υy*Wny) ≤f 式中 Mx、My——同一截面处绕x轴与绕y轴的弯矩 Wnx、Wny——对x轴和对y轴的净截面模量 Υx、Υy——截面塑性发展系数 f——钢材的抗弯强度设计值 根据GB50017-2003第25页表3.4.1-1可知钢材厚度σ≤16mm的Q235钢材抗弯强度设计值为215N/mm2。 吊篮使用时，取每个人体重与其携带工具重量为M1=100KG，吊篮自身重量为M2=300KG。所以吊篮所受重力为： G=（2*M1+M2）*g=（2*100+300）*9.8=4900N 其中g=9.8N/KG为重力加速度 取吊篮工作时单根梁所受的重力为F 即 F=G/2*K1*K2=4900/2*1.25*1.1=3369N 其中K1=1.25为动载系数，K2=1.1为稳定系数 考虑吊篮工作时可能受力不均衡，取其工作时承受集中载荷的情况进行计算，则所受载荷为： M=Fl/8=3369*1200/8=5.05*105N·mm 取截面塑性发展系数Υx=1.0，Υy=1.0，根据五金手册可知L100*8的角钢对x轴和对y轴的净截面模量分别为Wnx=53.7*103mm3，Wny=20.5*103mm3 则抗弯强度为：σs=Mx/(Υx*Wnx)+My/(Υy*Wny) =5.05*105/(53.7*103)+ 5.05*105/(20.5*103) =9.40+24.63=34.03N·mm2≦215 N·mm2 所以吊篮的受弯应力满足要求。 3.2.1.2抗剪强度校核 抗剪强度计算，根据《钢结构设计规范》GB50017-2003中第30页公式4.4.2可知杆件受剪应力为τ=VS/(Itw) ≦fv 式中V——计算截面沿腹板平面作用的剪力 S——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 I——毛截面惯性矩 tw——腹板厚度 fv——抗剪强度设计值 根据GB50017-2003第25页表3.4.1-1可知钢材厚度σ≤16mm的Q235钢材抗剪强度设计值为125N/mm2。 根据前面计算可知V=F=3369N；材料厚度tw=8mm S=A*ix=1560*30.8=48048mm3（根据五金手册可知：其中A=1560mm2为截面积，ix=30.8mm为回转半径） 另根据五金手册可查得毛截面惯性矩I=148*104mm4 所以可以计算得：τ=VS/(Itw)=3369*48048/(148*104*8) =13.68 N·mm2≦125 N·mm2 所以吊篮