丝织物的染整.pptVIP

第二篇 丝织物的染整 案例三 练白真丝斜纹绸织物加工过程 坯绸检验→准备→脱胶（精练）→漂白→水洗→复漂→水洗→轧水打卷→真空吸水→辊筒整理机烘干→成品分等→成品检验→包装 蚕丝织物的练漂 一、精练目的 蚕吐出的茧丝除了丝素外，还有丝胶、蜡质、色素和灰分，而在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上第二次杂质。去除色素以外的杂质的工艺过程，叫精练；去除色素的工艺过程，叫漂白。 二、精练依据 1、丝胶的溶解性 蚕丝纤维由丝素（由蚕的后部丝腺分泌）和丝胶（由蚕的中部丝腺分泌）形成截然不同的双重结构。丝胶与丝素同含蛋白质，但前者在水中的性能与明胶相似。故称之为“丝胶”、“胶质”或“蚕丝胶质”等。 2、依据 丝胶遇热水特别是含碱剂的热水容易溶解，而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。 蚕丝织物的脱胶 一、脱胶的原理 蚕丝主要是由丝素和丝胶组成，它们都是蛋白质，基本组成单位都是α—氨基酸，具有亲水性和两性性质。但是，由于组成氨基酸的种类、含量不等，使丝胶和丝素分子构型和形态结构有着很大的差别。丝胶蛋白质中所含带有极性较强的亲水性基团的氨基酸数量远比丝素中多，使丝胶分于排列紊乱松散，呈球状粒子。而丝素蛋白质则明显的纤维化，分子链间相互接近，形成结晶性的整列区域。 二、脱胶过程 1、纤维上丝胶从练液中吸水膨化 2、丝胶膨化的同时，碱、酸、酶等助剂催化加速其溶解和水解 3、丝胶从纤维上剥离，稳定分散在练液中 三、影响脱胶的因素 1、pH 值 2、温度 3、脱胶用剂及浓度 4、浴比 5、 织物组织 6、 时间 7、中性盐 8、 脱胶方法 第三节 常用脱胶设备及方法 桑蚕丝织物脱胶设备目前采用的有：精练槽、半幅连续精练机、星形架精练等。由于精练槽工艺成熟，仍为绝大多数厂家加工的主要设备。 （1）精练槽的结构和精练工艺 按照工艺操作要求，精练槽排列一般为7～9只直排，在精练槽上方还装有电动吊车，用以升降织物和移动织物到下一槽处理。精练槽结构简单，操作亦较方便，目前仍为各厂家所使用。 以精练槽为主要设备加工桑蚕丝织物的脱胶方法常见有皂一碱法、合成洗涤剂一碱法及酶脱胶法。 ①皂一碱法 皂碱法以肥皂作为主精练剂，并添加适量纯碱、磷酸三钠、硅酸钠等碱剂作为助练剂。为了去除色素，提高织物白度，还可使用少量保险粉或过氧化氢等作为漂白剂。采用皂—碱法精练后的丝织物，手感良好且具有柔和的光泽。皂—碱法工艺流程主要包括：精练前准备→预处理→初练→复练→练后处理。 预处理一般用0.5～1.5g/L，浴比1：40～50的碱液浸渍坯绸，溶液温度80～85℃，浸渍时间45～60min。预先使丝胶溶胀，有助于均匀脱胶和缩短精练时间。 ②合成洗涤剂一碱法 合成洗涤剂—碱法脱胶是以合成洗涤剂为主练剂，代替了皂—碱法中初、复练所用的肥皂。工艺流程、工艺条件和操作方法均与皂—碱法基本相同。 脱胶用表面活性剂，要求具有良好的润湿、渗透性能和较强的乳化、分散、去污能力，以提高脱胶效率，使绸面洁净，同时应耐碱和耐高温，以防在加工过程中表面活性剂受到破坏而失去效力。一般采用阴离子型和非离子型两类。常用于精练的洗涤剂有：雷米邦A、洗涤剂209、净洗剂LS、分散剂WA、渗透剂JFC等。 ③酶—合成洗涤剂法 酶是一类由生物体产生，并可脱离生物体而独立存在的具有特殊催化作用的蛋白质，又称生物催化剂。由于酶的催化作用具有高度专一性，对纤维上其它杂质的去除率很小。因此，常和肥皂或合成洗涤剂合用，以进一步提高精练效果。酶—合成洗涤剂是目前常用的方法。 酶精练的工艺流程为：前准备→预处理→酶脱胶→精练→练后处理。 第四节 脱胶质量评定 桑蚕丝织物脱胶后的质量标准包括： 一、练减率 二、白度：要求在85％左右 三、泛黄率 练白绸成品白度－照射后白度 泛黄率＝ 练白绸成品白度 ×100％ 四、渗透性：毛细管效应10~13cm/30min 五、手感和光泽 案例四 真丝双绉染色织物加工过程 坯绸检验→准备→碱缩→脱胶（精练）→水洗→烘干→吊染染色→水洗→离心脱水→手