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* * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第五节 螺纹联接件的材料和许用应力 表16-8 不控制预紧力时紧螺栓联接的安全系数S 例16-1 图16-13所示的气缸盖螺栓组联接中,已知气缸内气体工作压力p=1.2MPa,气缸内径D=200mm,缸盖与缸体之间采用橡胶垫圈密封,若D0=260mm,螺栓数目z=10。试确定螺栓直径,并检查螺栓间距t是否满足所规定的数值。 第五节 螺纹联接件的材料和许用应力 例16-2 如图16-17所示,矩型钢板用4个螺栓固定在250mm宽的槽钢上,受悬臂载荷F=16kN。试求:(1)用铰制孔用螺栓联接,求受载最大的螺栓所受的横向剪力;(2)用普通螺栓联接,求螺栓所需的预紧力。设摩擦因数f=0.3,可靠性系数Kn=1.1。 图16-17 用螺栓联接的矩形钢板 第五节 螺纹联接件的材料和许用应力 解 为了简化计算,将力F向结合面形心平移,可得(1)用铰制孔用螺栓联接(2)用普通螺栓联接 第六节 提高螺栓联接强度的措施 一、改善螺纹牙间的载荷分配即使是制造和装配精确的螺栓和螺母,传力时其旋合各圈螺纹牙的受力也是不均匀的。 图16-18 旋合螺纹的受力和变形a)旋合螺纹的变形示意 b)旋合螺纹间的载荷分布 第六节 提高螺栓联接强度的措施 1)采用悬置螺母(见图16-19a),使螺栓、螺母都受拉伸,减小螺距变化差,使螺纹牙上载荷分配趋于均匀。2)采用内斜螺母(见图16-19b),螺母有10°~15°的内斜角,可减小原受力大的螺纹牙的刚度而把力分移到原受力小的螺纹牙上,使载荷分布趋于均匀。3)采用环槽螺母(见图16-19c),环槽螺母的作用与悬置螺母相似,其均布载荷的效果不及悬置螺母。 图16-19 均载螺母结构 第六节 提高螺栓联接强度的措施 二、减小螺栓的应力变化幅度对于受变载荷作用的螺栓,当其最大应力不变时,应力幅越小就越不容易发生疲劳破坏。 第六节 提高螺栓联接强度的措施 图16-20 柔性螺栓 第六节 提高螺栓联接强度的措施 图16-21 气缸密封a)软垫片密封 b)O形密封圈密封 第六节 提高螺栓联接强度的措施 三、减小螺栓的应力集中螺纹的牙根和收尾、螺栓头部与螺杆交接处,都有应力集中,是产生断裂的危险部位。四、避免附加弯曲应力由于支撑面不平、被联接件刚度小或使用钩头螺栓等原因,会使螺栓承受偏心载荷,从而使螺栓杆中产生很大的附加弯曲应力。 图16-22 减小螺栓头部应力集中的结构 第六节 提高螺栓联接强度的措施 图16-23 凸台和沉头座a)凸台 b)沉头座 第六节 提高螺栓联接强度的措施 图16-24 避免附加弯曲应力的措施 五、采用合理的制造工艺制造工艺对螺栓疲劳强度有重要影响。 第七节 螺 旋 传 动 一、滑动螺旋传动简介1.螺旋传动的类型和应用1)螺杆转动,螺母直线移动,如图16-25a所示,多用于机床的进给机构中。2)螺母固定,螺杆转动并移动,如图16-25b所示,多用于螺旋压力机或螺旋起重器中。 图16-25 螺旋传动的运动方式 (1)传力螺旋 以传递动力为主, 第七节 螺 旋 传 动 要求以较小的转矩产生较大的轴向力。(2)传导螺旋 主要用来传递运动,有时也承受较大的轴向载荷。(3)调整螺旋 用以调整并固定零件或部件之间的相对位置。 图16-26 螺旋机构a)螺旋千斤顶 b)机床刀架进给机构 c)量具的测量螺旋 第七节 螺 旋 传 动 图16-27 微调差动螺旋 2.滑动螺旋的结构与材料 第七节 螺 旋 传 动 (1)螺杆结构 传动螺旋通常采用牙型为矩形、梯形或锯齿形的右旋螺纹。 图16-28 整体螺母 第七节 螺 旋 传 动 (2)螺母结构1)整体螺母:如图16-28所示,不能调整间隙,只能用于轻载且精度要求较低的场合。2)组合螺母:如图16-29所示,通过拧紧螺钉2驱使锲块3将其两侧螺母拧紧,以便减少间隙,提高传动精度。3)对开螺母:如图16-30所示,这种螺母便于操作,一般用于车床溜板箱的螺旋传动中。 图16-29 组合螺母 第七节 螺 旋 传 动 图16-30 对开螺母 第七节 螺 旋 传 动 (3)螺杆材料 螺杆材料应具有较高的强度、耐磨性和良好的加工性。(4)螺母材料 螺母材料除要求具有足够的强度外,与螺杆配合后还应具有较低的摩擦因数和较高的耐磨性。二、滚动螺旋传动简介滚动螺旋传动是在具有螺旋槽的螺杆和螺母之间,连续填装钢珠作为滚动体的螺旋传动。 图16-31 外循环式滚动螺旋传动1—螺杆 2—导管(回程通道) 3—钢珠 4—螺母 第七节 螺 旋 传 动 图16-32 内循环式滚动螺旋传动1—螺母 2—钢珠 3—反向器 4—螺杆 第七节 螺 旋 传 动 图16-33 习题16-1图 第七节 螺 旋
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